Na produção diária de tampografia, os defeitos de impressão são um fator importante que afeta o rendimento e a eficiência do produto. Padrões borrados, quebra de tinta, fantasmas, bolhas e transferência irregular de tinta ocorrem com frequência, e muitos operadores têm dificuldade para identificar a causa raiz, levando a longos períodos de inatividade e desperdício de material. Este guia fornece métodos práticos de solução de problemas para ajudar as empresas a identificar rapidamente problemas e restaurar a produção. Padrões borrados ou pouco claros
Padrões borrados são o defeito mais comum. As principais causas incluem: dureza da pastilha muito alta ou muito baixa; superfície da almofada desgastada ou envelhecida; viscosidade da tinta inadequada; profundidade de gravação da placa incorreta; pressão excessiva da prensa. Solucione o problema verificando primeiro a condição da pastilha – substitua se estiver desgastada; em seguida, ajuste a viscosidade da tinta e pressione a pressão; finalmente inspecione a gravação da placa. Usar um silicone de uso geral moderadamente duro (como Hongye 901) reduz efetivamente o desfoque.
Quebra de tinta e falta de impressão
Principais causas: superfície da pastilha contaminada com óleo ou poeira; a tinta seca muito rápido; tempo de contato da almofada muito curto; a placa tem tinta seca obstruindo áreas gravadas. Soluções: limpe a almofada regularmente; ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione agente de secagem lenta; prolongar o tempo de permanência do pad; limpe a placa antes de cada corrida.
Ghosting e registro incorreto
Principais causas: resiliência insuficiente da almofada; posicionamento da prensa solto ou fixação instável; almofada não montada com segurança; desvio de posicionamento da peça em execuções multicoloridas. Soluções: substituir por almofada de boa resiliência; verificar e apertar dispositivos e acessórios de posicionamento; garantir a segurança da almofada; use acessórios de precisão para impressão multicolorida.
Bolhas e furos
Principais causas: desgaseificação insuficiente durante o vazamento; poeira de mofo ou impurezas; bolhas de tinta; micro poros na superfície da almofada. Soluções: sempre desgaseificar a vácuo após a mistura; limpe os moldes antes de usar; mexa a tinta e descanse para liberar bolhas; polir suavemente a superfície da almofada com uma lixa fina, se necessário.
Má adesão de tinta
Principais causas: superfície do produto contaminada; tipo de tinta incompatível com o material; agente de cura ausente ou proporção errada; tempo de secagem insuficiente. Soluções: limpar a superfície do produto com álcool antes de imprimir; selecione a tinta correta para o material; adicione agente de cura na proporção correta; garanta um tempo de secagem adequado, use cura em forno se necessário.
Prevenir é melhor do que solucionar problemas
Hongye Silicone recomenda: substitua as almofadas regularmente quando usadas; mantenha as almofadas, placas e acessórios limpos; misture tinta conforme necessário; calibrar a pressão e o posicionamento da prensa periodicamente; escolha silicone para tampografia de qualidade estável para reduzir defeitos na origem.
A Hongye Silicone oferece uma linha completa de silicones para tampografia, incluindo o econômico 901, o 912 de uso geral, o extramacio 916 e o 928 com cura por adição, com suporte técnico profissional.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
