A cabeça de tampografia é o componente principal do processo de tampografia, sua qualidade afeta diretamente os resultados de impressão e a eficiência da produção. Muitas empresas encontram vários problemas de defeitos durante a fabricação e uso do cabeçote, como bolhas, padrões borrados, rachaduras no cabeçote, vida curta, má captação de tinta, etc., ajustes repetidos ainda não podem ser resolvidos, afetando seriamente o cronograma de produção e a qualidade do produto. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone, com quase 20 anos de experiência em P&D e aplicação de silicone para tampografia, analisa sistematicamente as causas e soluções para defeitos comuns da cabeça de tampografia, ajudando as empresas a localizar rapidamente problemas e resolver defeitos de forma eficaz.
Defeito de bolhas e furos
Bolhas e furos são os defeitos mais comuns da almofada, aparecendo como bolhas internas ou superficiais no cabeçote, causando a falta do padrão de furos durante a impressão. Existem quatro causas principais: primeiro, a entrada de ar durante a agitação, a velocidade de agitação muito rápida ou a haste de agitação saindo da superfície de borracha causa a entrada de ar. Em segundo lugar, o método de vazamento inadequado, o vazamento em grandes altitudes causa bolhas de impacto. Terceiro, desgaseificação insuficiente, tempo de vácuo insuficiente ou nenhum equipamento de vácuo com tempo de desgaseificação natural insuficiente. Quarto, mofo empoeirado ou agente desmoldante acumulado, bolhas aderindo à superfície do molde.
Soluções: Agite em velocidade moderada, mantenha a haste de agitação submersa abaixo da superfície de borracha para evitar a entrada de ar. Ao despejar, despeje lentamente de um lado do molde, deixe a borracha fluir naturalmente para preencher, não despeje diretamente de grandes altitudes. Se houver equipamento de vácuo disponível, desgaseifique a 0,09 MPa negativo por 2 a 3 minutos até que não surjam mais bolhas, libere a pressão e volte a aspirar, se necessário. Sem equipamento de vácuo, deixe descansar por 5 a 10 minutos para o aumento natural da bolha ou varra suavemente a superfície de borracha com uma pistola de ar quente de baixa temperatura para ajudar a quebrar a bolha. Limpe completamente o molde antes de usar, aplique um agente desmoldante fino e uniforme sem acúmulo.
Padrões borrados e sangramento nas bordas
Padrões borrados e sangramento nas bordas aparecem como padrões impressos pouco claros, bordas cabeludas ou sangramento, perda de detalhes. Principais causas: primeiro, a dureza da almofada é muito alta ou muito baixa, a dureza muito alta causa contato insuficiente com a superfície do produto, a dureza muito baixa causa deformação excessiva, levando à distorção do padrão. Segundo, óleo ou poeira na superfície da almofada afetando a transferência de tinta. Terceiro, a viscosidade inadequada da tinta, muito fina ou muito espessa, afeta os resultados de impressão. Quarto, almofada usada por muito tempo com envelhecimento da superfície, degradação da captação de tinta e desempenho de transferência. Quinto, pressão de impressão inadequada e parâmetros de velocidade.
Soluções: Selecione a almofada de dureza apropriada com base no formato do produto, produtos planos e levemente curvados escolha dureza média alta como Hongye HY-902 ou HY-912, grandes superfícies curvas escolha Hongye HY-916 ultramacio. Limpe a superfície da almofada com álcool antes de usar para remover óleo e poeira. Ajuste a viscosidade da tinta, adicione a quantidade adequada de diluente com base no tipo de tinta e no ambiente de impressão para obter a melhor viscosidade de transferência. Substitua a almofada quando a superfície envelhecer, não force o uso. Ajuste a pressão e a velocidade de impressão, pressão uniforme moderada, velocidade estável, encontre a melhor combinação de parâmetros por meio de impressão de teste.
Rachaduras nas almofadas e vida útil curta
As rachaduras da almofada e a curta vida útil aparecem como rachaduras superficiais, lascas, pedaços caindo após determinado tempo de uso, vida útil significativamente menor do que o esperado. Principais causas: primeiro, proporção excessiva do componente B, almofada muito dura e quebradiça, fácil de quebrar. Segundo, temperatura de cura muito alta ou tempo muito longo, envelhecimento e fragilização da almofada. Terceiro, muitas bolhas durante a fabricação, defeitos internos causando concentração de tensão e rachaduras fáceis. Quarto, limpeza inadequada durante o uso, limpeza repetida com solvente forte, superfície corrosiva da almofada. Quinto, o produto tem bordas afiadas ou rebarbas que arranham a superfície da almofada durante a impressão.
Soluções: Pese estritamente os componentes A e B na proporção precisa de 100:2, não aumente arbitrariamente a proporção do componente B, B excessivo causa almofada quebradiça e vida útil reduzida. Temperatura de cura não superior a 100°C, tempo de cura moderado, não curar demais. Desgaseifique totalmente durante a fabricação para reduzir defeitos de bolhas internas e melhorar a resistência geral da almofada. Ao limpar a almofada, remova suavemente a tinta residual com um pano não tecido limpo ou fita adesiva e não limpe repetidamente com solventes fortes como acetona e tolueno. Se o produto tiver bordas afiadas ou rebarbas, faça o polimento primeiro para evitar riscar a almofada durante a impressão. Escolha um modelo de alto desgaste como Hongye HY-902 para prolongar significativamente a vida útil da pastilha.
Fraca captação de tinta e transferência incompleta
A má captação de tinta e a transferência incompleta aparecem como um padrão incompleto ao retirar a tinta da placa ou como tinta restante na almofada com transferência incompleta do padrão para o produto. Principais causas: primeiro, resíduo do agente desmoldante na superfície da almofada, afetando a adesão da tinta. Em segundo lugar, a nova pastilha não está totalmente condicionada e o desempenho da superfície não está estabilizado. Terceiro, a profundidade inadequada de gravação da placa, muito profunda ou muito rasa, afeta a captação de tinta. Quarto, velocidade inadequada de secagem da tinta, muito rápida ou muito lenta, afetando a transferência. Quinto, a umidade da temperatura ambiente é muito alta ou muito baixa, afetando o desempenho da tinta.
Soluções: Limpe completamente a superfície da nova almofada com álcool antes de usar para remover resíduos do agente desmoldante. Antes da primeira utilização, faça 10 a 20 impressões de teste em resíduos de papel para condicionar totalmente a superfície da almofada e atingir um estado estável antes da produção formal. Verifique a profundidade de gravação da placa, ajuste os parâmetros de gravação com base na finura do padrão e no tipo de tinta, geralmente as linhas finas gravam mais superficialmente, grandes áreas sólidas gravam mais profundamente. Ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione agente de secagem lenta ou rápida apropriado para obter o melhor estado de transferência na superfície da almofada. Controle a temperatura ambiente de 20 a 28 ° C, umidade relativa de 40 a 60 por cento, evite ambientes com temperatura extrema e umidade.
Suporte técnico para solução de problemas de defeitos de silicone Hongye
A Hongye Silicone concentra-se em silicone líquido há mais de 20 anos, fornecendo séries completas de produtos de silicone para tampografia e suporte técnico profissional para vários setores. A empresa possui uma equipe de serviço técnico profissional com experiência média no setor há mais de 10 anos, fornecendo suporte técnico completo ao processo, desde a fabricação de almofadas até a depuração de impressão, incluindo solução de problemas de defeitos, otimização de processos, depuração de parâmetros de impressão, sugestões de correspondência de tinta, etc., ajudando as empresas a resolver rapidamente problemas de defeitos de almofadas, melhorar a qualidade de impressão e a eficiência da produção. Hongye também fornece kits de teste de 1 kg para as empresas testarem antes da compra em massa. À medida que a indústria de tampografia continua a se desenvolver com requisitos mais elevados de qualidade de tampografia e precisão de impressão, a Hongye Silicone continuará a pesquisa e desenvolvimento e a inovação para fornecer produtos de silicone para tampografia de maior qualidade e serviços técnicos profissionais para todos os setores.
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