Dentro da fábrica de silicone Hongye Como o silicone para tampografia é feito da matéria-prima ao barril acabado

A Hongye Silicone obtém todas as matérias-primas de empresas químicas conhecidas, incluindo borracha de silicone 107, negro de fumo branco, óleo de silicone e catalisador. Cada lote passa por testes de viscosidade, conteúdo volátil, pureza e metais pesados ​​antes de entrar no armazém. Somente materiais qualificados prosseguem para a produção.

Desenvolvimento de Fórmula

A equipe de pesquisa desenvolve produtos para diferentes necessidades dos clientes. Para o alto grau de rasgo HY-912, eles otimizaram a proporção de borracha para enchimento, o sistema de reticulação e adicionaram aditivos resistentes ao rasgo para atingir 25 kN por m de resistência ao rasgo, mantendo um bom rebote. Cada nova fórmula passa por testes de laboratório, testes pilotos e testes de produção antes da produção em massa.

Produção e Desgaseificação

Equipamento de mistura automatizado mistura ingredientes sob controle de temperatura para dispersão uniforme. A desgaseificação a vácuo remove todas as bolhas sob alto vácuo, afetando diretamente o rendimento do cabeçote do cliente. Todo o processo é executado em ambiente fechado para evitar contaminação.

Preenchimento e Teste

Linhas de envase automatizadas lidam com embalagens de 1kg a 200kg. Cada barril é etiquetado com modelo, lote e data. Antes do envio, cada lote é testado quanto à dureza, viscosidade, tempo de cura, resistência à tração e ao rasgo. Os relatórios COA acompanham cada remessa, com taxa de aprovação acima de 99%.

Melhoria Contínua

A Hongye Silicone opera sob gestão de qualidade ISO 9001, coletando regularmente feedback dos clientes para otimizar fórmulas. Ao longo de vinte anos, os produtos chegaram a 138 países com amplo reconhecimento dos clientes.