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Composto de envasamento eletrônico para sistemas de propulsão iônica
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Composto de envasamento eletrônico para sistemas de propulsão iônica

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Quantidade de pedido mínimo:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:shenzhen
Atributos do produto

ModeloHY-9015

marcaHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certificação9001

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemplo de imagem :

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composto de envasamento eletrônico1
Descrição do produto
O composto de envasamento eletrônico HONG YE SILICONE para sistemas de propulsão iônica é um silicone de cura adicional de dois componentes de grau espacial, também conhecido como encapsulante de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico , feito sob medida para equipamentos de propulsão iônica. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta proporção de mistura de peso ajustável, baixa viscosidade, excelente resistência a altas temperaturas (-60 ℃ a 220 ℃), resistência à radiação e isolamento. Ele cura em temperatura ambiente ou aquecida, com forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais, protegendo os principais componentes de propulsão iônica, garantindo operação estável, em conformidade com a RoHS da UE e suportando personalização completa de parâmetros para atender às demandas globais de aquisição de equipamentos aeroespaciais (cerca de 198 caracteres).
HY-factory

Visão geral do produto

Nosso composto de envasamento eletrônico é especialmente desenvolvido para sistemas de propulsão iônica, dedicado a encapsular, vedar, impermeabilizar e isolar seus principais componentes eletrônicos, módulos de propulsão iônica, placas de controle de energia e placas PCB. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários de propulsão iônica aeroespacial, melhorando a resistência a altas temperaturas e a resistência à radiação para se adaptar ao ambiente extremo do espaço e à operação de propulsão iônica. Em comparação com a resina epóxi para envasamento , ela possui melhor flexibilidade, conteúdo volátil mínimo e excelente estabilidade térmica, suporta cura rápida e garante proteção confiável de longo prazo para componentes de propulsão, reduzindo taxas de falhas e custos de manutenção para fabricantes aeroespaciais.
electronic potting

Principais recursos e vantagens

  1. Excelente resistência a altas temperaturas e radiação : Fórmula otimizada, operação estável de -60 ℃ a 220 ℃, resistindo a altas temperaturas geradas pela propulsão iônica e radiação espacial, evitando degradação do material e falha de isolamento, protegendo os componentes principais.
  2. Desempenho de isolamento superior : resistividade de alto volume (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), excelente rigidez dielétrica (≥25 kV/mm), isolando efetivamente sinais de alta tensão em sistemas de propulsão iônica, evitando curtos-circuitos e garantindo operação segura.
  3. Forte adesão e vedação : adesão firme a PC, PMMA, PCB e metais (alumínio, cobre, aço inoxidável), vedação hermética, evitando vazamento de vácuo e erosão de partículas espaciais, garantindo estabilidade estrutural dos componentes de propulsão iônica.
  4. Baixa viscosidade e cura flexível : Baixa viscosidade, boa fluidez, capaz de penetrar em pequenas lacunas dos componentes de propulsão iônica; fórmula de cura por adição, cura em temperatura ambiente ou aquecida, totalmente curada em 24 horas, fácil de operar e melhora a eficiência da produção.
  5. Baixa volatilidade e personalização : Conteúdo mínimo de voláteis, sem liberação de substâncias nocivas, evitando contaminação dos sistemas de propulsão iônica; como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade e tempo de operação para combinar com diferentes modelos de sistemas de propulsão iônica.

Como usar

  1. Preparação da pré-mistura: Agite bem o Componente A para distribuir uniformemente os enchimentos sedimentados e agite vigorosamente o Componente B para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta a resistência e a adesão a altas temperaturas.
  2. Mistura de Precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso recomendada do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente para garantir integração total sem bolhas de ar que afetem o desempenho de vedação e isolamento.
  3. Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,01MPa por 3 minutos para eliminar as bolhas de ar, garantindo a penetração total nas pequenas frestas dos componentes de propulsão.
  4. Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; cure à temperatura ambiente ou aqueça para acelerar, entre no próximo processo após a cura básica e garanta 24 horas de cura completa. Nota: A temperatura e a umidade do ambiente afetam significativamente a velocidade de cura.

Cenários de aplicação

Este composto de envasamento de silicone especializado é exclusivo para sistemas de propulsão iônica, incluindo propulsores iônicos de satélites espaciais, módulos de propulsão iônica de naves espaciais, unidades de controle de propulsão iônica e componentes aeroespaciais de alta tensão. É adequado para encapsular componentes eletrônicos principais, placas PCB, conectores de propulsores de íons e módulos de processamento de sinal, garantindo operação estável no espaço, lançamento de satélites e cenários de exploração aeroespacial. Ele melhora a estabilidade do sistema de propulsão iônica, garante a eficiência da propulsão e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos aeroespaciais.

Especificações Técnicas

Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido Transparente/Translúcido (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Dureza (Shore A): Customizável; Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Resistência à radiação: Resistente à radiação espacial; Volatilidade: Mínima; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente, acelerada pelo calor); Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, CPU, alumínio, cobre, aço inoxidável; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.

Certificações e Conformidade

Nosso composto de envasamento eletrônico está em conformidade com os padrões internacionais aeroespaciais, industriais e de segurança: ISO 9001 (rigoroso controle de qualidade), certificação CE, diretiva RoHS da UE (livre de substâncias perigosas), atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho do sistema de propulsão iônica, com a confiança de parceiros globais de aquisição de equipamentos aeroespaciais.

Opções de personalização

Fornecemos soluções personalizadas de nível espacial: formulações personalizadas (ajustar resistência a altas temperaturas, resistência à radiação e velocidade de cura), otimização de baixa viscosidade para penetração em pequenas lacunas e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de sistemas de propulsão iônica.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Implementamos um processo de controle de qualidade rigoroso em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (resistência a altas temperaturas, isolamento, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para grandes pedidos aeroespaciais globais. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem prazo de validade de 12 meses quando armazenado em local fresco e seco.

Perguntas frequentes

P: É adequado para sistemas de propulsão iônica de satélites espaciais?
R: Sim, possui excelente resistência a altas temperaturas e radiação, adaptando-se a ambientes extremos de espaço e propulsão iônica.
P: Isso afetará a eficiência da propulsão iônica?
R: Não, seu alto isolamento e baixa volatilidade garantem o funcionamento estável dos componentes, garantindo a eficiência da propulsão.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 24 horas à temperatura ambiente, acelerado pelo calor.
P: Prazo de validade?
R: 12 meses quando lacrado e armazenado adequadamente.
P: Como lidar com o colóide estratificado?
R: Mexa uniformemente antes de usar; o desempenho permanece inalterado.
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