HONG YE SILICONE Silicone retardador de chama para envasamento eletrônico para refletômetros de domínio de frequência (FDR) é um silicone de cura por adição de dois componentes de alta confiabilidade, também conhecido como encapsulante de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico , feito sob medida para equipamentos FDR. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta proporção de mistura de peso de 1:1, baixa viscosidade, excelente retardamento de chama e isolamento, cura em temperatura ambiente ou aquecida. Ele adere bem a PC, PMMA, PCB e metais, protege os principais componentes FDR, garante transmissão de sinal estável, está em conformidade com RoHS da UE e suporta personalização completa de parâmetros (cerca de 198 caracteres).
Visão geral do produto
Nosso silicone retardador de chama para encapsulamento eletrônico é especialmente desenvolvido para refletômetros de domínio de frequência (FDR), dedicados a encapsular, vedar, isolar e retardar a chama de transmissores de sinal FDR, receptores, substratos de PCB, terminais de conexão e módulos de detecção. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários de detecção de sinal de alta precisão, melhorando o retardamento de chama, baixa interferência de sinal e estabilidade ambiental para se adaptar aos requisitos de operação segura e de ultra-alta precisão do equipamento FDR. Em comparação com a resina epóxi para envasamento , ela cura sem exotermia, sem corrosão, baixo encolhimento e excelente resistência às intempéries, garantindo uma operação confiável de longo prazo dos componentes FDR em detecção industrial e ambientes de laboratório.
Principais recursos e vantagens
- Excelente retardamento de chama e segurança : Fórmula retardante de chama de alta qualidade, prevenindo eficazmente a propagação do fogo, atendendo aos padrões internacionais de retardador de chama, garantindo a operação segura do equipamento FDR em ambientes industriais de alta tensão ou inflamáveis, reduzindo possíveis riscos de segurança.
- Baixa interferência de sinal e alta estabilidade de detecção : Perda dielétrica ultrabaixa e interferência eletromagnética mínima, evitando interferência com transmissão de sinal de frequência FDR e detecção de reflexão, garantindo dados de detecção precisos e estáveis, cruciais para falhas de cabos ou testes de propriedades de materiais.
- Isolamento superior e adaptabilidade ambiental : resistividade de alto volume (≥1×10¹⁵ Ω), excelente rigidez dielétrica (≥25 kv/m), isolando interferências internas e externas e estática; à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e à prova de poeira, suportando ambientes industriais e de laboratório agressivos, não amarelecimento e resistente às intempéries.
- Cura flexível e operação fácil : proporção de mistura de peso de 1:1, fácil de proporção e agitação; curável em temperatura ambiente ou aquecida (a cura de 80 ℃ leva de 4 a 5 horas), cura sem exotérmica, sem corrosão, baixo encolhimento, totalmente curada em 24 horas, melhorando a eficiência da produção.
- Forte adesão e personalização : Excelente adesão a PC, PMMA, PCB, alumínio, cobre e outros metais, garantindo vedação hermética dos componentes FDR; como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade, tempo de operação e nível retardador de chama para combinar com diferentes modelos de FDR.
Como usar
- Preparação da Pré-Mistura: Agite bem o Componente A e o Componente B em seus respectivos recipientes para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta o retardamento de chama e o desempenho do isolamento.
- Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso de 1:1 do Componente A para o Componente B, mexendo lenta e uniformemente para garantir a integração total sem bolhas de ar que causam atenuação do sinal e afetam a precisão da detecção.
- Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,08MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar, garantindo penetração total em pequenas lacunas dos componentes do FDR.
- Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; curar à temperatura ambiente ou aquecer a 80°C para acelerar (4-5 horas a 80°C). Nota: O efeito de cura é bastante afetado pela temperatura; aqueça adequadamente em ambientes de baixa temperatura para acelerar a vulcanização.
Cenários de aplicação
Este composto de encapsulamento de silicone especializado é exclusivo para refletômetros de domínio de frequência (FDR), incluindo FDR de detecção de falha de cabo, FDR de teste de propriedade de material e módulos de detecção de FDR industrial. É adequado para encapsular transmissores de sinal FDR, receptores, substratos de PCB e terminais de conexão, garantindo operação estável em manutenção de cabos, sistemas de energia, detecção industrial e campos de pesquisa laboratorial. Ele aumenta a precisão da detecção de FDR, garante operação segura, prolonga a vida útil e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos FDR.
Especificações Técnicas
Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): 1:1 (proporção em peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: 2500±500 Pa.s (HY-9045, customizável); Dureza (Shore A): 45±5 (HY-9045, customizável); Tempo de operação (25°C): 30-60 minutos (personalizável); Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente), 4-5 horas (80°C); Resistência dielétrica: ≥25 kv/m; Constante dielétrica (1,2 MHz): 3,0; Resistividade de volume: ≥1×10¹⁵ Ω; Retardo de chama: Excelente; Volatilidade: Mínima; Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, alumínio, cobre, aço inoxidável; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 1 ano (abaixo de 25℃); Embalagem: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.
Certificações e Conformidade
Nosso silicone retardador de chama para envasamento eletrônico está em conformidade com instrumentos internacionais de detecção, segurança industrial e padrões retardadores de chama: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho FDR, com a confiança de parceiros globais de aquisição de equipamentos de detecção.
Opções de personalização
Fornecemos soluções personalizadas específicas para FDR: formulações personalizadas (ajustar nível de retardador de chama, viscosidade, tempo de operação e velocidade de cura), otimização de proporção 1:1 e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de FDR.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (retardamento de chama, isolamento, adesão, interferência de sinal), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para grandes pedidos globais de FDR. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem vida útil de 1 ano quando armazenado abaixo de 25 ℃ em local fresco e seco.
Perguntas frequentes
P: É adequado para detecção de falha de cabo FDR?
R: Sim, possui baixa interferência de sinal e excelente isolamento, adaptando-se aos requisitos de detecção de sinal de alta precisão FDR.
P: Qual é a proporção de mistura?
A: relação de peso de 1:1, fácil de proporcionar e operar.
P: Isso afetará a transmissão do sinal FDR?
R: Não, sua perda dielétrica ultrabaixa garante transmissão de sinal de frequência estável e detecção precisa.
P: Prazo de validade?
R: 1 ano quando armazenado abaixo de 25 ℃ em condições seladas.
P: Quais substâncias devem ser evitadas durante o uso?
R: Evite o contato com compostos organoestânicos, enxofre, aminas, silicone de condensação incompletamente curado, etc., que podem afetar a cura.