O envasamento eletrônico de silicone HONG YE para sensores de efeito Hall é um composto de envasamento termicamente condutor especializado, também conhecido como composto de envasamento de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico , feito sob medida para encapsulamento de sensor de efeito Hall. Feito de matérias-primas de silicone de alta pureza, é um silicone de cura por adição de dois componentes com baixa viscosidade, retardante de chama (UL94-V0) e excelente condutividade térmica (≥0,8 W/(m·K)). Ele cura em temperatura ambiente ou aquecida, oferece grau à prova d'água IP65, forte adesão e desempenho estável de -60 ℃ a 220 ℃, em conformidade com a RoHS da UE e suporta personalização completa de parâmetros (cerca de 198 caracteres).
Visão geral do produto
Nosso encapsulamento eletrônico para sensores de efeito Hall é um encapsulante de silicone profissional desenvolvido para encapsulamento, isolamento e proteção de sensores de efeito Hall. Como fabricante líder de compostos para envasamento eletrônico e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para os requisitos de alta precisão, anti-interferência e condutividade térmica dos sensores de efeito Hall. Ao contrário dos compostos de envasamento comuns, apresenta baixa viscosidade, boa fluidez para preenchimento preciso de pequenas estruturas de sensores, excelente blindagem eletromagnética e alta condutividade térmica para dissipar o calor de forma eficiente, garantindo a precisão do sensor e prolongando a vida útil dos parceiros de aquisição.
Principais recursos e vantagens
- Alta Precisão e Anti-Interferência : Baixa viscosidade e excelente fluidez, permitindo o preenchimento total de pequenas lacunas em sensores de efeito Hall; blindagem e isolamento eletromagnético superiores (rigidez dielétrica ≥25 kV/mm), evitando interferência externa e garantindo detecção precisa do campo magnético, o que é fundamental para o desempenho do sensor.
- Excelente condutividade térmica e adaptabilidade à temperatura : Condutividade térmica ≥0,8 W/(m·K), dissipando rapidamente o calor gerado pela operação do sensor; a temperatura operacional varia de -60°C a 220°C, com excelente resistência ao calor, umidade e frio, adaptando-se a ambientes de trabalho agressivos e prolongando a vida útil do sensor.
- Retardador de chama e à prova d'água : O retardamento de chama atinge o grau UL94-V0, atendendo aos padrões internacionais de segurança; Grau IP65 à prova d'água e à prova de poeira, isolando efetivamente a umidade e a poeira, evitando curtos-circuitos do sensor e degradação do desempenho, adequado para aplicações externas e em ambientes agressivos.
- Forte adesão e fácil operação : Design de dois componentes (proporção de peso 1:1), fácil de misturar uniformemente; forte adesão a superfícies de PC, PP, ABS, PVC e metálicas (comuns em sensores Hall); cura em temperatura ambiente (4-5 horas) ou aquecida (80°C por 20 minutos), desgaseificação a vácuo opcional, melhorando a eficiência da produção.
- Proteção Ambiental e Alta Estabilidade : Totalmente compatível com a diretiva RoHS da UE, não tóxica e inofensiva; baixa volatilidade, sem estratificação após armazenamento a longo prazo; cura em borracha macia, com boa resistência ao impacto, protegendo os sensores contra danos mecânicos.
Como usar (guia passo a passo)
- Preparação da Pré-Mistura : Agite completamente o Componente A e o Componente B separadamente em seus respectivos recipientes para garantir consistência uniforme, evitando que a sedimentação afete o efeito de cura e a proteção do sensor.
- Mistura : Misture o Componente A e o Componente B na proporção de peso de 1:1, mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, que podem afetar o isolamento e a condutividade térmica dos sensores de efeito Hall.
- Desgaseificação (opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,08 MPa por 5 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, despeje-o nos moldes ou invólucros do sensor de efeito Hall.
- Cura : Curar em temperatura ambiente por 4-5 horas (cura completa) ou aquecer a 80°C por 20 minutos para acelerar a cura; para aplicações espessas, estenda o tempo de cura de forma adequada. Nota: A temperatura afeta a velocidade de cura; a cura por calor é recomendada no inverno.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento especializado termicamente condutor é usado principalmente para encapsulamento, isolamento, impermeabilização e fixação de sensores de efeito Hall. É amplamente aplicado em eletrônica automotiva (sensores de velocidade, sensores de posição), dispositivos de controle industrial, eletrônicos de consumo, equipamentos externos e instrumentos médicos. Ele garante a operação estável dos sensores de efeito Hall em ambientes adversos, reduz as taxas de falhas, melhora a precisão do produto e ajuda os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do produto.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone termicamente condutor de cura por adição; Proporção de mistura (A:B): 1:1 (proporção em peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: 500±100 cps (cada componente, misturado); Tempo de trabalho: 0,5-2 horas; Tempo de cura: 4-5 horas (temperatura ambiente), 20 minutos (80°C); Dureza (Costa A): 15±5; Condutividade Térmica: ≥0,8 W/(m·K); Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Retardo de chama: UL94-V0; Grau à prova d'água: IP65; Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 1 ano (abaixo de 25℃); Parâmetros personalizáveis disponíveis.
Certificações e Conformidade
Nosso envasamento eletrônico para sensores de efeito Hall está em conformidade com os padrões internacionais: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, certificação retardante de chama UL94-V0, atendendo aos requisitos globais de produção de sensores de efeito Hall, com a confiança de fabricantes globais de componentes eletrônicos.
Opções de personalização
Fornecemos personalização específica do sensor de efeito Hall: ajustamos a viscosidade, condutividade térmica, velocidade de cura, dureza e retardamento de chama; otimizar a adesão de materiais de sensores; especificações de embalagens flexíveis, atendendo às necessidades de produção de pequenos lotes e em grande escala de diferentes indústrias.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de precisão, testes de desempenho (condutividade térmica, isolamento, adesão), verificação de cura e embalagem selada. A capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento global estável; não perigoso, transportável como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os sensores de efeito Hall?
R: Sim, pode ser personalizado para diferentes tamanhos de sensores e ambientes de trabalho, com boa compatibilidade.
P: Qual é a proporção de mistura?
A: proporção de peso de 1:1, fácil de operar.
P: Isso afetará a precisão do sensor?
R: Não, possui excelente isolamento e anti-interferência, garantindo detecção precisa do campo magnético.
P: Como acelerar a cura no inverno?
R: Aqueça a 80-100°C por 15-20 minutos.
P: Prazo de validade?
R: 1 ano abaixo de 25 ℃, a estratificação não afeta o desempenho após a agitação.