Visão geral do produto
Nosso envasamento eletrônico para lasers de cavidades verticais é um composto de envasamento de silicone profissional desenvolvido para encapsulamento, vedação, dissipação de calor e proteção de lasers de cavidades verticais (VCLs). Como fabricante líder de compostos para envasamento eletrônico e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para as principais necessidades da VCL: perda óptica ultrabaixa, dissipação de calor de alta potência e alta estabilidade. Ao contrário dos silicones de envasamento comuns, ele mantém perda óptica ultrabaixa após a cura, não interfere na emissão do laser VCL, dissipa eficientemente o calor para evitar a queima dos chips, resiste à corrosão e ao ozônio e tem excelente adesão a PC, PMMA, PCB e metais, protegendo efetivamente chips VCL e fios de soldagem, garantindo desempenho estável do laser a longo prazo para parceiros de aquisição.
Principais recursos e vantagens
- Perda óptica ultrabaixa e compatibilidade de alta potência : Perda óptica ultrabaixa (≤0,08%) após a cura, garantindo nenhuma obstrução à transmissão do laser do VCL e mantendo a intensidade e o comprimento de onda do laser estáveis; alta transparência e transmitância de luz uniforme, evitando dispersão ou absorção de laser, o que é crítico para a aplicação do VCL em comunicação óptica de alta potência e sistemas de laser industriais.
- Dissipação de calor superior e adaptabilidade à temperatura : Operando de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com excelente resistência a altas e baixas temperaturas; propriedades integradas de compostos de envasamento termicamente condutivos aceleram a dissipação de calor de chips VCL de alta potência, evitando a degradação do desempenho induzida por superaquecimento e prolongando a vida útil; absorve o estresse interno dos ciclos de temperatura, protegendo os chips VCL e os fios de soldagem contra danos.
- Isolamento ultra-alto e antivibração : Desempenho de isolamento ultra-forte (rigidez dielétrica ≥25 kV/mm, resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), evitando curtos-circuitos e garantindo operação segura; excelentes efeitos antivibração e resistência a choques, protegendo VCLs de danos mecânicos durante o transporte e uso; à prova d'água, à prova de umidade e à prova de poeira, adaptando-se a ambientes severos de aplicações industriais e ópticas.
- Forte adesão e fácil operação : Excelente adesão a PC (placa isolante eletrônica), PMMA (acrílico), PCB e metais (alumínio, cobre, aço inoxidável), formando uma vedação hermética sem desprendimento; design de dois componentes, fácil de misturar uniformemente, antiespumante a vácuo opcional (0,01 MPa por 3 minutos), suporta temperatura ambiente ou cura aquecida, cura completa em 24 horas, adequado para produção de VCL em lote.
- Opções de alta estabilidade e fórmula dupla : Disponível em silicone de cura por adição de alta pureza (baixa volatilidade, não tóxico, alta estabilidade) e composto de envasamento termicamente condutor aprimorado (para VCLs de alta potência), atendendo a diferentes necessidades de potência e aplicação; baixa volatilidade, alta resistência, sem estratificação após armazenamento a longo prazo (agitar antes de usar sem afetar o desempenho); a cola mista pode ser usada de uma só vez, reduzindo desperdícios e custos de aquisição.
Como usar (guia passo a passo)
- Preparação da pré-mistura : Agite totalmente o Componente A em seu recipiente para misturar uniformemente o enchimento assentado e agite bem o Componente B para garantir consistência uniforme, evitando afetar o efeito de cura, perda óptica e adesão, que é crucial para o desempenho do laser do VCL.
- Mistura : Misture o Componente A e o Componente B de acordo com a proporção de peso especificada (personalizável), mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, o que pode afetar a perda óptica, a dissipação de calor e o desempenho de vedação dos VCLs.
- Desgaseificação (Opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,01 MPa por 3 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, despeje-o em moldes ou invólucros de embalagem VCL.
- Cura : Coloque o VCL encapsulado em temperatura ambiente para cura ou calor para acelerar a cura; entre no próximo processo após a cura básica e a cura completa leva 24 horas. Nota: A temperatura e a umidade ambiente afetam significativamente a velocidade de cura e o desempenho final.
Cenários de aplicação
Este composto eletrônico especializado e encapsulante de silicone é usado principalmente para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção contra dissipação de calor de vários lasers de cavidade vertical (VCLs). É amplamente aplicado em comunicação de fibra óptica, processamento industrial de laser, lasers médicos, detecção óptica, equipamentos aeroespaciais e medição de alta precisão. Ele garante emissão de laser estável de VCLs em ambientes agressivos e de alta potência, reduz as taxas de falhas causadas por umidade, corrosão, vibração e superaquecimento, prolonga a vida útil e ajuda os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do produto.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone de envasamento eletrônico com cura por adição e termicamente condutor; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido Transparente (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Tempo de Trabalho: Customizável; Tempo de cura: 24 horas (completo, temperatura ambiente/aquecimento opcional); Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adesão: Excelente (PC, PMMA, PCB, metais); Perda Óptica: ≤0,08%; Condutividade Térmica: Customizável; Volatilidade: Mínima; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (armazenamento lacrado); Não perigoso; Parâmetros personalizáveis disponíveis.
Certificações e Conformidade
Nosso envasamento eletrônico para lasers de cavidade vertical está em conformidade com os padrões internacionais: ISO 9001 (estrito controle de qualidade), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de produção VCL, com a confiança de fabricantes globais de componentes ópticos e parceiros de aquisição.
Opções de personalização
Fornecemos personalização específica para VCL: ajustamos viscosidade, dureza, velocidade de cura, perda óptica, condutividade térmica e isolamento; escolha entre silicone de cura adicional e composto de envasamento termicamente condutor ; otimizar a adesão de materiais de embalagem VCL; ajuste flexível de parâmetros para atender aos diferentes requisitos de potência e comprimento de onda do VCL, atendendo às necessidades de produção em pequenos lotes e em grande escala.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de precisão, testes de desempenho (perda óptica, adesão, dissipação de calor, isolamento), verificação de cura e embalagem selada. A capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento global estável; não perigoso, transportável como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os tipos de VCLs?
R: Sim, ele pode ser personalizado para diferentes VCLs de potência, comprimento de onda e tipo de embalagem, com boa compatibilidade e sem impacto no desempenho da emissão de laser.
P: Qual é a diferença entre as duas opções de fórmula?
R: O silicone de cura adicional é ideal para VCLs em geral; O tipo termicamente condutivo é para modelos de alta potência que necessitam de dissipação de calor eficiente para evitar degradação do desempenho.
P: Como armazenar o produto?
R: Selar e armazenar, o prazo de validade é de 12 meses; mexa uniformemente antes de usar se estratificado, sem impacto no desempenho.
P: É perigoso?
R: Não, não é perigoso e pode ser transportado como produtos químicos em geral.
P: E se entrar em contato com os olhos ou a boca?
R: Enxágue imediatamente com água limpa ou procure atendimento médico.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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