O silicone líquido para cobertura de mamilo HONG YE SILICONE (Modelo HY-9300) é um silicone de cura por adição de dois componentes 1: 1 de alto desempenho, projetado para produção em massa de produtos em contato com a pele. Com opções de cura rápida, excelente durabilidade e qualidade consistente, é ideal para protetores de mamilos, sutiãs de silicone e juntas médicas. Apoiado por certificações ISO 9001/CE e experiência em matérias-primas de silicone, garante eficiência de custos e entrega dentro do prazo para compradores B2B globais.
Visão geral do produto
Este silicone líquido para cobertura de mamilo é uma borracha de silicone RTV 2 curada com platina, projetada para fabricação em escala industrial. Sendo um produto-chave em nosso portfólio de silicone líquido, ele se mistura na proporção de peso de 1:1 para formar um elastômero macio e resistente a rasgos. Não tóxico, inodoro e fácil de processar, integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes, reduzindo a complexidade operacional para fábricas de roupas íntimas e fabricantes de dispositivos médicos.
Especificações Técnicas
Modelo: HY-9300
Tipo: Silicone de cura por adição (curado com platina)
Proporção de mistura: A:B = 1:1 (em peso)
Dureza: 0-5 Shore 00 (ultramacio)
Condição de cura: Temperatura ambiente (8 horas) ou 80-100°C (20 minutos)
Requisito de desgaseificação: 0,01 MPa por 5 minutos
Prazo de validade: 2 anos (armazenamento lacrado; agitar novamente restaura a viscosidade após o vencimento)
Embalagem: barris de 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG (componentes A/B, envio não perigoso)
Desempenho chave: Resistência ao rasgo ≥ 15 kN/m, alongamento na ruptura ≥ 700%
Características e vantagens do produto
Produção Eficiente: Opções de cura dupla (temperatura ambiente/calor) atendem a cronogramas de produção flexíveis; a baixa viscosidade permite um vazamento rápido (aumenta a produção em 30% em comparação com o silicone padrão).
Armazenamento com economia de custos: O silicone vencido (mais de 1 ano) pode ser mexido novamente para reutilização (minimizando o desperdício de material e os custos de estoque).
Ampla compatibilidade: funciona com a maioria dos materiais de molde (combinado com nosso silicone para fabricação de moldes para resultados ideais); não são necessários primers extras para adesão.
Qualidade consistente: Linhas de produção automatizadas garantem uniformidade lote a lote (crítico para pedidos em grande escala e reputação da marca).
Fácil Manutenção: Os produtos finais são fáceis de limpar e reutilizáveis, reduzindo as taxas de devolução do cliente e aumentando a competitividade do produto.
Como usar
Agite os Componentes A e B separadamente em recipientes a granel para eliminar a estratificação.
Mistura A:B = 1:1 (peso), utilizando misturadores automatizados para lotes grandes.
Desgaseifique a 0,01 MPa por 5 minutos para remover bolhas de ar (garante textura uniforme).
Despeje em moldes industriais (compatíveis com nosso silicone para fabricação de moldes para longa vida útil).
Cure a 80-100°C por 20 minutos (produção rápida) ou temperatura ambiente para necessidades de baixa energia.
Cenários de aplicação
Produção em massa: capas de silicone para mamilos, sutiãs de silicone descartáveis/sustentáveis e acessórios de vestuário íntimo.
Industrial e médico: juntas médicas, acolchoamento ortopédico (combinado com nosso silicone corporal de grau médico).
Valor para os compradores: Reduz o tempo de produção, diminui o desperdício de material e garante um fornecimento estável para grandes pedidos.
Certificações e Conformidade
Está em conformidade com os padrões de gerenciamento de qualidade ISO 9001, certificação de segurança CE e requisitos RoHS - consistente com nossas linhas de compostos para envasamento eletrônico e silicone para moldes de grau alimentício para conformidade global.
Opções de personalização
Suporta personalização de fórmulas (dureza, viscosidade, tempo de cura), correspondência de cores (opções de cores em massa) e personalização de embalagens (barris de 200 kg para uso industrial) com serviços OEM/ODM.
Processo de Produção
Teste de pureza da matéria-prima → mistura automatizada de precisão → verificação da amostra de pré-produção → vazamento a granel em moldes → cura → inspeção de lote (resistência ao rasgo, suavidade da superfície) → envio. 26 linhas de produção (20 principais + 6 afiliadas) garantem capacidade para pedidos grandes e entrega dentro do prazo.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é o prazo de entrega para pedidos em grandes quantidades (1000KG+)?
R: 1 mês (alta/baixa temporada), com capacidade flexível para pedidos urgentes.
Q2: A matéria-prima pode ser usada para máquinas de moldagem automatizadas?
R: Sim – baixa viscosidade e fluidez estável são otimizadas para produção em massa.
Q3: Como garantir que a autoadesão permaneça consistente em todos os lotes?
R: Nosso rigoroso processo de controle de qualidade inclui testes de adesão para cada lote, garantindo um desempenho consistente.