HONG YE SILICONE Liquid Tank Silicone (Jelly Silicone Gel, Filter Potting Silicone) é um silicone de cura adicional de dois componentes premium projetado para vedação de filtro HEPA de tanque de líquido. Esta borracha de silicone RTV 2 oferece baixa viscosidade, proporção de mistura de 1:1, modos de cura duplos e forte adesão a metais e plásticos. Ele cura sem subprodutos ou vazamento de óleo, proporcionando proteção duradoura à prova d'água, à prova de umidade e de isolamento. Certificado com ISO9001, UL e CE, ele eleva a confiabilidade dos produtos para purificação de ar, eletrônicos ópticos e fabricantes de equipamentos de alta temperatura em todo o mundo.
Visão geral do produto
Como fabricante líder de matérias-primas de silicone e borracha de silicone para moldes industriais, a HONG YE SILICONE apresenta este selante líquido para tanques de alto desempenho, também conhecido como Jelly Silicone Gel ou Filter Potting Silicone. Composto pela Parte A transparente e pela Parte B azul personalizável, este silicone de cura adicional de dois componentes é ecológico, de alta resistência e projetado para vedação de precisão. É a escolha ideal para filtros HEPA de tanques de líquidos, saídas de fornecimento de ar de alta eficiência e encapsulamento de componentes eletrônicos, integrando-se perfeitamente com nosso portfólio de composto de encapsulamento eletrônico e silicone para tampografia para soluções completas de silicone industrial.
Características e vantagens do produto
Desempenho de vedação superior: Absorve o estresse de expansão térmica sem rachar, mantendo a vedação de recuperação automática para uso a longo prazo.
Fácil Processamento: Baixa viscosidade para um vazamento suave; A mistura com proporção de peso de 1:1 simplifica a operação, compatível com a produção em massa.
Cura flexível: Suporta temperatura ambiente (3–8 horas) ou cura térmica (80–100°C por 20 minutos), adaptando-se às necessidades sazonais e de produção.
Ampla compatibilidade de materiais: Adere fortemente a alumínio, aço inoxidável, PC, PP, ABS e PVC sem corrosão.
Cura Limpa: Sem subprodutos ou vazamento de óleo, garantindo a limpeza do produto e segurança para eletrônicos de precisão.
Resistência a ambientes extremos: Excelente resistência a intempéries, corrosão e altas temperaturas para desempenho estável em condições adversas.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone de cura por adição de dois componentes (borracha de silicone RTV 2)
Proporção de mistura: Parte A: Parte B = 1:1 (peso)
Requisito de desgaseificação: 0,08 MPa por 3 minutos
Tempo de cura: 3–8h (25℃); 20min (80–100°C)
Prazo de validade: 12 meses (selado, longe de ácidos/álcalis/impurezas)
Embalagem: tambores de 20KG/200KG (A/B separadamente)
Transporte: Mercadorias não perigosas
Como usar
Pré-mistura: Agite bem a Parte A e a Parte B em seus respectivos recipientes para eliminar a estratificação.
Mistura: Misture A e B na proporção de peso de 1:1 por 3–5 minutos até ficar homogêneo.
Desgaseificação: Coloque a mistura sob vácuo de 0,08 MPa por 3 minutos para remover bolhas de ar.
Aplicação: Despeje diretamente no tanque de alumínio dos filtros do tanque de líquido e nivele uniformemente.
Cura: Cura à temperatura ambiente ou calor a 80–100°C para cura acelerada (recomendado no inverno).
Cenários de aplicação
Este Liquid Tank Silicone oferece um valor tangível: reduzindo os custos de manutenção em 30% e melhorando as taxas de qualificação do produto em 25%.
As principais aplicações incluem:
Vedação de filtros HEPA de tanques de líquidos e saídas de fornecimento de ar de alta eficiência em salas limpas.
Proteção à prova de umidade e isolamento para eletrônicos ópticos, fabricação de LCD e componentes de precisão.
Colagem e vedação de equipamentos de alta temperatura (fornos, filtros de ar industriais, fogões de indução).
Envasamento de módulos de potência, complementando nosso composto de envasamento eletrônico para proteção eletrônica abrangente.
Certificações e Conformidade
Produzido sob o sistema de gestão de qualidade ISO9001, este produto possui certificações UL e CE, atendendo aos padrões internacionais de segurança industrial e ambientais. A conformidade garante desembaraço aduaneiro tranquilo e acesso ao mercado global para nossos compradores.
Opções de personalização
Personalização de cores Parte B (qualquer cor de acordo com o código Pantone).
Ajuste de dureza e otimização de fórmula para requisitos especiais de temperatura ou viscosidade.
Serviços OEM/ODM para atender a cenários de aplicação específicos, alinhando-se com nossos recursos de personalização de silicone para fabricação de moldes.
Processo de Produção
Usando matérias-primas de silicone de alta pureza, seguimos a produção padronizada: teste de amostra de pré-produção → mistura de precisão → inspeção de qualidade em processo → desgaseificação a vácuo → embalagem → inspeção final pré-embarque. Nossa equipe profissional de controle de qualidade garante consistência de lote e qualidade estável.
Perguntas frequentes
Q1: Este silicone danificará as superfícies de plástico PC/ABS?
A1: Não, é totalmente compatível com PC, PP, ABS, PVC e a maioria dos metais, não causando corrosão ou danos.
Q2: O silicone misturado pode ser armazenado para uso posterior?
A2: Não, o adesivo misturado deve ser usado de uma só vez para garantir cura e desempenho ideais.
Q3: Como lidar com a estratificação durante o armazenamento?
A3: Basta agitar bem o componente antes de usar; isso não afeta o desempenho do produto.
Q4: É um material perigoso para remessas internacionais?
A4: Não, é classificado como não perigoso, em conformidade com as regulamentações globais de transporte.
Q5: Por que a cura é mais lenta no inverno?
A5: Baixas temperaturas retardam a reação de cura; o aquecimento a 80–100°C por 20 minutos garante uma cura rápida e estável.