O silicone para filtro de tanque líquido da HONG YE SILICONE, também conhecido como gel de silicone gelatinoso, selante para tanque líquido e adesivo para tanque líquido, é uma borracha de silicone RTV 2 de dois componentes premium feita de matérias-primas de silicone de alta pureza. Como um silicone de cura de adição profissional, ele adota tecnologia avançada de silicone de molde curado por platina, que é mais estável e durável do que a borracha de molde de silicone de cura por condensação comum. Este filtro de silicone para envasamento oferece excelente vedação, resistência à umidade e adesão, compatível com vários materiais e adequado para vários cenários industriais. Ele atende aos mesmos rígidos padrões de qualidade de nossa borracha de silicone para moldes industriais e silicone para tampografia, em conformidade com as certificações ISO, CE e RoHS para garantir acesso ao mercado global, fornecendo soluções confiáveis e econômicas para compradores B2B globais.
Visão geral do produto
Nosso silicone para tanque líquido, um produto principal da HONG YE SILICONE, é uma borracha de silicone RTV 2 versátil de dois componentes amplamente reconhecida como gel de silicone gelatinoso e selante para tanque líquido. Consiste no Componente A transparente e no Componente B azul, com personalização de cores disponíveis para atender às diversas necessidades do comprador. Este silicone de cura adicional é seguro, ecológico e não tóxico, não produzindo subprodutos prejudiciais durante a cura, tornando-o ideal para aplicações sensíveis, como eletrônica óptica e fabricação de LCD. Com alta tenacidade, excelente desempenho de vedação e forte compatibilidade com metais (alumínio, aço galvanizado, aço inoxidável) e plásticos (PC, PP, ABS, PVC), é a escolha preferida para filtros de ar HEPA tipo tanque de líquido, componentes eletrônicos de precisão e vedação de equipamentos de alta temperatura, assim como nossa borracha de silicone para molde industrial de alta qualidade e silicone para tampografia.
Especificações Técnicas
Feito de matérias-primas de silicone de alta qualidade com alta pureza para garantir um desempenho estável; Relação de mistura (A:B): 1:1 (peso), fácil de operar sem ferramentas profissionais; Requisito de desgaseificação: 0,08 MPa por 3 minutos para garantir a ausência de bolhas de ar e um efeito de vedação ideal; Tempo de cura: 3-8 horas em temperatura ambiente (25°C), 20 minutos a 80-100°C (cura por aquecimento) para eficiência rápida; Vida útil: 1 ano quando lacrado em local fresco e seco, longe de ácidos, álcalis e impurezas; Embalagem: 20KG/200KG por barril para Componente A e B, adequado para aquisição a granel; Transporte: Não perigoso, fácil de enviar globalmente; Compatibilidade: Adequado para metais e plásticos industriais comuns.
Características e vantagens do produto
Como um produto profissional de silicone para molde curado com platina, nosso silicone para tanque líquido supera a borracha de molde de silicone com cura por condensação comum em estabilidade e durabilidade, o que é uma vantagem fundamental sobre os concorrentes. Possui excelente estabilidade química, boa resistência às intempéries e pode suportar altas e baixas temperaturas sem deformação, adaptando-se a diversos ambientes industriais agressivos. As principais vantagens incluem baixa viscosidade para fácil vazamento, métodos de cura duplos (temperatura ambiente e aquecimento) para uso flexível em diferentes estações, alta tenacidade para absorver tensões de expansão térmica sem rachaduras e excelente desempenho de vedação sem infiltração de óleo após a cura. Ao contrário de produtos inferiores, possui forte adesão a diversos materiais e não produz subprodutos nocivos, atendendo aos padrões ambientais globais. Em comparação com os concorrentes, nosso produto equilibra alta qualidade e economia, com desempenho de lote estável que reduz os custos de manutenção e substituição do comprador, assim como nossos outros produtos principais, como borracha de silicone para moldes industriais.
Como usar
1. Antes de misturar, misture completamente os Componentes A e B separadamente em seus respectivos recipientes para evitar estratificação, o que garante desempenho uniforme e efeito de vedação ideal.
2. Misture os Componentes A e B na proporção em peso de 1:1, mexendo bem por 2-3 minutos até que a mistura fique uniforme e sem grumos.
3. Desgaseifique a cola misturada a 0,08 MPa por 3 minutos para remover bolhas de ar e, em seguida, despeje-a diretamente na ranhura de alumínio do filtro do tanque de líquido ou na área alvo para vedação/envasamento.
4. Cure a cola a 25 ℃ por 3-8 horas; em ambientes de baixa temperatura (como inverno), recomenda-se a cura por aquecimento a 80-100 ℃ por 20 minutos para acelerar o processo e garantir a cura completa.
Cenários de aplicação
Este silicone para tanque de líquido é amplamente utilizado em vários campos industriais, incluindo filtros de ar HEPA do tipo tanque de líquido, saídas de fornecimento de ar de alta eficiência, eletrônica óptica, fabricação de LCD e vedação/envase de componentes eletrônicos de precisão. Ele também serve como um excelente composto de envasamento eletrônico para módulos de potência e é adequado para unir e vedar equipamentos de alta temperatura, como fornos de alta temperatura, filtros de ar de alta temperatura e fogões de indução. Ele fornece vedação confiável, proteção contra umidade, choque e isolamento, ajudando os compradores a melhorar a qualidade do produto, reduzir as taxas de falhas e prolongar a vida útil do produto - em última análise, reduzindo os custos operacionais gerais e aumentando sua competitividade no mercado.
Certificações e Conformidade
Nosso silicone para tanque líquido é certificado pela ISO9001, CE e RoHS, em total conformidade com os padrões ambientais e de segurança industrial globais, o que é uma preocupação importante para os compradores internacionais. Ele atende aos rigorosos requisitos de qualidade das indústrias eletrônicas, de filtros e de equipamentos de alta temperatura, garantindo que os compradores possam usá-lo com confiança nos mercados globais, sem riscos de conformidade. Também aderimos a padrões rígidos de ambiente de produção, semelhantes à fabricação de produtos de silicone de alta qualidade, para garantir a pureza e estabilidade do produto.
Opções de personalização
Para atender às necessidades personalizadas de compras B2B, oferecemos opções flexíveis de personalização: a cor do componente B pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente; as especificações de embalagem podem ser personalizadas (20KG/200KG/volume) para se adaptar a diferentes escalas de aquisição; a fórmula pode ser ajustada para atender aos requisitos específicos de temperatura, dureza e vedação para diferentes cenários de aplicação, assim como nossos serviços de personalização para borracha de silicone para moldes industriais e silicone para tampografia.
Processo de Produção
Nosso processo de produção segue rígidos padrões de controle de qualidade, desde a seleção de matérias-primas de silicone de alta pureza até mistura precisa, desgaseificação, inspeção de qualidade e embalagem selada. Cada lote de produtos passa por rigorosos testes de desempenho para garantir consistência e confiabilidade. Temos equipamentos de produção avançados e uma equipe técnica profissional, capaz de atender às necessidades de aquisição a granel em grande escala e, ao mesmo tempo, garantir a estabilidade da qualidade do produto, que é igual aos nossos padrões de produção para outros produtos essenciais de silicone.
Perguntas frequentes
P: Como armazenar o produto para garantir seu desempenho?
R: Armazenar em recipiente fechado, em local fresco e seco, longe de ácidos, álcalis e impurezas; a vida útil é de 1 ano. Se ocorrer estratificação após o armazenamento, agite uniformemente antes de usar, o que não afetará o desempenho do produto.
P: O produto é seguro para componentes eletrônicos de precisão?
R: Sim, é ecológico, não tóxico e não produz subprodutos prejudiciais, não causando danos aos componentes de precisão.
P: Pode ser usado para vedação de equipamentos de alta temperatura?
R: Sim, possui excelente resistência a altas temperaturas, mantendo desempenho estável em ambientes de alta temperatura, como fornos e fogões de indução.