A cabeça de tampografia é o principal consumível na tampografia e sua qualidade determina diretamente a clareza da impressão, a transferência de tinta e a vida útil. Um bloco bem feito imprime dezenas de milhares de vezes de forma estável, enquanto um bloco mal feito pode falhar após algumas centenas de impressões. Este guia cobre todo o processo de fabricação e pontos de verificação de controle de qualidade. Passo 1: Preparação do Molde
Os moldes são normalmente de liga de alumínio ou resina com uma superfície lisa, sem riscos e sem poros. Limpe bem com álcool ou limpador especializado para remover óleo, poeira e silicone residual. Aplique o agente desmoldante uniformemente, não muito, e depois limpe suavemente para formar uma película fina e uniforme. Coloque o molde em uma superfície nivelada e estável.
Ponto de verificação de qualidade: superfície 100% limpa, agente desmoldante fino e uniforme, colocação horizontal.
Etapa 2: proporção e mistura de silicone
Selecione o modelo certo com base no material do produto e nas necessidades de impressão. Hongye Silicone oferece 901 econômico, 902 resistente ao desgaste, 912 de uso geral, 916 extramacio e 928 de cura por adição. Pese com precisão o componente A e o agente de cura usando uma balança eletrônica. Mexa bem primeiro, depois adicione o agente de cura e misture bem por 2-3 minutos até ficar uniforme e sem manchas.
Ponto de verificação de qualidade: Proporção precisa, mistura uniforme, cor consistente.
Etapa 3: vazamento e desgaseificação
Despeje lentamente de um lado, permitindo que o fluxo natural cubra o molde. Desgaseificação a vácuo a -0,1 MPa por 3-5 minutos; o silicone se expande e depois cai à medida que as bolhas são extraídas. Desgaseifique 1-2 vezes. Sem vácuo, descanse 10-15 minutos e depois use uma pistola de ar quente de baixa temperatura para soprar as bolhas superficiais.
Ponto de verificação de qualidade: Vazamento lento, desgaseificação completa, sem poros internos.
Etapa 4: Cura e Desmoldagem
Curar a 25°C durante 2-4 horas. Não mova o molde durante a cura. Desmolde quando a superfície não estiver pegajosa ao toque. Retire suavemente as bordas, evite puxar com força. Inspecione a superfície quanto à suavidade e ausência de defeitos.
Ponto de verificação de qualidade: Tempo de cura suficiente, desmoldagem quando não estiver pegajoso, remoção suave.
Etapa 5: Pós-Tratamento e Pré-Uso
Apare o flash da base com uma tesoura ou lâmina. Limpe a superfície para remover o agente desmoldante residual. Seque ao ar ou limpe. Prepare a almofada com tinta residual antes do primeiro uso para uma coleta uniforme de tinta. Garanta um ajuste firme ao instalar na máquina.
Ponto de verificação de qualidade: Limpe o flash, remova o agente desmoldante e prepare antes de usar.
Problemas e soluções comuns
Bolhas: Despeje lentamente, desgaseifique completamente. Não cura: Verifique a proporção, substitua o agente de cura, evite substâncias inibidoras. Dureza errada: Selecione o modelo correto, reduza o óleo de silicone. Tinta irregular: Limpe a almofada, verifique o molde, ajuste a viscosidade da tinta. Desgaste rápido: Use modelo resistente ao desgaste (902), reduza a pressão.
Hongye Silicone tem mais de 20 anos de experiência em silicone líquido, oferecendo qualidade estável e suporte técnico completo para todas as suas necessidades de tampografia.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
