O silicone líquido da HONG YE JIE para moldes de pneus é um silicone de cura adicional de dois componentes de alta resistência, projetado para fabricação de moldes de pneus de alta precisão. Ele suporta cura ambiente/térmica com fácil operação, apresentando segurança de grau alimentício FDA, resistência à temperatura de -60°C a 250°C e excelente fluidez para replicação clara do padrão do pneu. Integrando vantagens de silicone para fabricação de moldes, silicone líquido, borracha de silicone para moldes industriais, borracha de silicone RTV 2 e silicone para moldes líquidos, oferece cura profunda sem encolhimento, alta resistência ao rasgo e longa vida útil. Certificado pela ISO9001/CE/UL, atende aos padrões de produção de lotes industriais para compradores globais de pneus e produtos de borracha.
Visão geral do produto
Este silicone especializado consiste em componentes A/B fluidos, feitos sob medida para moldes de pneus (incluindo pneus de brinquedo, pneus de mini veículos e protótipos de pneus de borracha) que exigem replicação precisa de padrões e resistência ao desgaste. Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de silicone, nosso produto cura em um corpo elástico resistente e durável sem deformação, não afetado pela espessura do molde. Sua fluidez superior preenche totalmente as ranhuras e texturas dos padrões dos pneus, garantindo uma precisão de molde consistente, adequada para protótipos de pequenos lotes e produção de moldes de pneus em grande escala, fornecendo soluções completas de moldes de silicone industriais.
Características e vantagens do produto
1. Replicação precisa de padrões: a cura sem encolhimento e excelente fluidez capturam ranhuras finas de pneus, texturas e padrões antiderrapantes, garantindo precisão consistente do molde do pneu e reduzindo produtos defeituosos.
2. Durabilidade de nível industrial: Alta resistência à tração e ao rasgo, resistente ao desgaste e à deformação, suportando centenas de rotações de moldes, reduzindo os custos de substituição.
3. Fácil operação em lote: Os métodos de cura duplos se adaptam às linhas de produção industrial, a proporção de mistura de 1:1 simplifica a operação e melhora a eficiência da produção.
4. Ampla adaptabilidade à temperatura: resiste a -60 ° C a 250 ° C, desempenho estável em cura em alta temperatura e armazenamento em baixa temperatura, além de fluxos de trabalho de produção de pneus.
5. Rigoroso controle de qualidade: Produção padronizada com amostragem de pré-produção e inspeção pré-embarque, apoiada pela ISO9001, garantindo qualidade consistente do produto.
Como usar
1. Limpe e seque o protótipo do pneu/estrutura do molde, remova poeira, óleo e detritos para garantir a clareza do padrão.
2. Misture os componentes A/B na proporção de peso de 1:1, mexa bem por 2-3 minutos até obter uma cor uniforme, sem estratificação.
3. Desespuma a vácuo por 2 a 5 minutos (ajuste de acordo com a viscosidade/peso) para eliminar bolhas que afetam a precisão do padrão.
4. Despeje a mistura uniformemente na estrutura do molde, garantindo o preenchimento total das ranhuras do padrão.
5. Curar à temperatura ambiente (4-5 horas) ou 80-120°C (30-60 minutos) até solidificar completamente.
6. Desmolde suavemente, corte o excesso de silicone e inspecione a clareza do padrão antes de usar.
Processo de Produção
1. Selecione matérias-primas de silicone de alta pureza de nível industrial, conduza testes rigorosos de impureza, resistência ao desgaste e resistência à temperatura.
2. Mistura de fórmula de precisão com reação controlada por temperatura para garantir fluidez e durabilidade estáveis.
3. Enchimento separado de componentes A/B e embalagem selada com dosagem precisa, evitando contaminação.
4. Realizar testes de dureza, resistência ao rasgo e fluidez em produtos acabados, eliminando produtos não qualificados.
5. Vedação a vácuo com diretrizes detalhadas de operação para produção industrial.
Perguntas frequentes
1. Ele pode replicar padrões antiderrapantes de pneus ultrafinos?
Sim, a excelente fluidez preenche as pequenas ranhuras do padrão, garantindo uma replicação clara e completa.
2. Quantas vezes o molde do pneu pode ser reutilizado? Sob armazenamento e uso adequados, pode ser reutilizado mais de 400 vezes com desempenho estável.
3. É adequado para moldes de pneus de grande porte?
Sim, suporta vazamento em grandes áreas e garante espessura uniforme e consistência do padrão.
4. O tempo de cura pode ser reduzido para produção em massa?
Sim, o ajuste da fórmula ou o aumento da temperatura podem acelerar a cura para corresponder às linhas de produção.
5. Quais são os principais pontos de armazenamento do silicone não utilizado?
Selar e armazenar em ambiente interno seco, evitar exposição solar e chuva, usar em até 10 meses.