A borracha de silicone resistente a altas temperaturas de SILICONE HONG YE para moldagem é uma borracha de silicone RTV 2 profissional de dois componentes, disponível em borracha de molde de silicone com cura por condensação e silicone com cura adicional. Como silicone premium para fabricação de moldes e silicone líquido, apresenta fluidez excepcional, textura macia e cura em temperatura ambiente, com alta resistência à tração/rasgo e excelente liberação de bolhas. Suporta temperaturas de até 250 ℃, suporta vários ciclos de duplicação e fácil desmoldagem, ideal para pequenos artesanatos detalhados em resina, decorações de velas, estatuetas de cerâmica e produtos de poliuretano. Ele atende diversas necessidades industriais, reduzindo custos de substituição de moldes e melhorando a eficiência da produção para compradores B2B globais.
Visão geral do produto
Esta borracha de silicone para molde industrial especializada foi projetada para cenários de moldagem em alta temperatura, projetada para manter a estabilidade durante os processos de fundição e cura de materiais sensíveis ao calor. É um produto de vulcanização em duas partes à temperatura ambiente (Parte A: silicone líquido fluido, Parte B: agente de cura/catalisador), cobrindo dois sistemas maduros para equilibrar custo e desempenho. A textura macia e a excelente fluidez permitem o preenchimento completo de cavidades de moldes complexas, tornando-o a melhor escolha para produtos de tamanho pequeno com padrões detalhados. Sua resistência a altas temperaturas garante nenhuma deformação ou envelhecimento sob o calor, adequada para fabricantes de artesanato em resina, decorações de velas e pequenas artes e ofícios de precisão.
Especificações Técnicas
Tipo de produto: Borracha de silicone RTV 2, silicone para fabricação de moldes, silicone para molde líquido; Forma: Líquido bicomponente (agente de cura Parte A + Parte B); Sistemas de cura: Borracha de molde de silicone de cura por condensação, silicone de molde curado com platina; Proporções de mistura: Tipo de condensação 100:3, tipo de adição 1:1/10:1; Método de cura: Vulcanização à temperatura ambiente; Faixa de dureza: 10–30 Shore A (silicone macio); Resistência a altas temperaturas: Até 250 ℃; Desempenho chave: Fluidez excepcional, boa resistência à tração/rasgo, excelente liberação de bolhas, baixo encolhimento; Materiais compatíveis: Resina, poliuretano, cerâmica, lama, poliéster, cera, vela, sabão; Prazo de validade: 12 meses (armazenado na embalagem original, local seco e fresco ≤25℃); Embalagem: tambor de 1kg/jar, 5kg/20kg/25kg/200kg, embalagem a vácuo disponível.
Imagens e vídeos de produtos
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Características e vantagens do produto
A resistência superior a altas temperaturas (até 250 ℃) garante desempenho estável em processos de moldagem com uso intensivo de calor. A fluidez excepcional permite um vazamento fácil e cobertura total de detalhes finos em produtos pequenos. Textura macia (10–30 Shore A) e boa flexibilidade garantem uma desmoldagem sem danos, mesmo para padrões complexos. A alta resistência à tração e ao rasgo prolonga a vida útil do molde e suporta vários ciclos de duplicação. A excelente propriedade de liberação de bolhas garante superfícies lisas do molde e peças fundidas de alta qualidade. A cura à temperatura ambiente simplifica a produção sem equipamento de aquecimento especial. Os sistemas de cura dupla oferecem opções econômicas (condensação) e ecológicas (platina) para diversas necessidades.
Como usar o produto
Passo 1: Prepare o protótipo e a moldura de moldagem, fixe o protótipo com firmeza; aplique um agente desmoldante para protótipos de vidro/cerâmica para evitar aderência.
Etapa 2: Selecione silicone de condensação ou cura por adição, pese a Parte A e a Parte B de acordo com a proporção recomendada e mexa uniformemente.
Etapa 3: Execute a espumação a vácuo por 1–3 minutos para eliminar bolhas de ar e, em seguida, despeje o silicone misturado na moldura.
Passo 4: Deixe a cura à temperatura ambiente até solidificar completamente (desmoldável após 3–6 horas, cura completa em 24 horas).
Etapa 5: Desmolde suavemente e use o molde para processos de fundição relacionados a altas temperaturas.
Cenários de aplicação
Amplamente utilizado para fazer moldes para estatuetas de resina, móveis de poliuretano, estatuetas de cerâmica, estatuetas de lama, decorações de poliéster, artesanato em resina insaturada, produtos de poliresina, cera, velas, sabão e pequenas artes e ofícios detalhados. Adequado para pequenas fábricas de artesanato em resina, fabricantes de decoração de velas, estúdios de cerâmica e empresas de moldagem de pequenas peças de precisão. Ajuda os compradores a melhorar a precisão dos detalhes do produto, reduzir as taxas de defeitos por meio da estabilidade térmica e reduzir os custos de produção por meio do desempenho durável do molde, aumentando a competitividade do mercado.
Certificações e Conformidade
O produto está em conformidade com o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 e os padrões industriais CE. O silicone para molde curado com platina atende aos requisitos de silicone para molde de qualidade alimentar da FDA/UE para aplicações de contato indireto com alimentos (por exemplo, moldes para velas e sabão). Todas as fórmulas estão em conformidade com os regulamentos internacionais de transporte e importação de produtos químicos, apoiando a aquisição transfronteiriça a granel.
Opções de personalização
Suporta personalização de dureza (10–30 Shore A), viscosidade (adapta-se a diferentes complexidades de detalhes), velocidade de cura e cor. Fornece otimização de fórmula para necessidades de temperatura ultra-alta (até 300 ℃) ou moldagem de padrão extrafino. Personalize as especificações de embalagem (frascos de amostra pequenos até tambores industriais) e proporções de mistura para corresponder às linhas de produção, atendendo aos requisitos B2B personalizados.
Processo de Produção
Adote matérias-primas de silicone resistentes ao calor de alta pureza, passe por dosagem precisa, mistura a vácuo fechada (para manter a fluidez e evitar bolhas), testes de vários índices (resistência a altas temperaturas, dureza, resistência à tração), enchimento automático e embalagem selada. Cada lote passa por rigorosa inspeção de qualidade, com linhas de produção maduras garantindo qualidade consistente e entrega dentro do prazo para pedidos grandes.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a temperatura máxima que o silicone pode suportar?
A1: Pode suportar de forma estável até 250 ℃, com fórmulas personalizáveis para necessidades de temperatura ultra-alta (até 300 ℃).
Q2: Qual sistema de cura é adequado para mim?
A2: Tipo de condensação para uso industrial sensível ao custo; tipo platina para moldes ecológicos ou relacionados com contato com alimentos (por exemplo, sabão, vela).
Q3: Qual dureza é melhor para produtos pequenos detalhados?
A3: 10–20 Shore A é ideal para capturar padrões finos e facilitar a desmoldagem.
Q4: Preciso de um agente desmoldante?
A4: Somente para protótipos lisos e não porosos (vidro/cerâmica); materiais porosos (resina, argila) não necessitam disso.
Q5: Por quanto tempo o silicone pode ser armazenado?
A5: 12 meses quando armazenado em embalagens originais lacradas a ≤25 ℃ em locais secos e frescos.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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