A borracha de silicone HONG YE SILICONE para prototipagem rápida é um silicone de cura adicional de dois componentes de alto desempenho, amplamente reconhecido como silicone de prototipagem rápida e silicone de molde curado com platina. Este silicone líquido e silicone para fabricação de moldes apresentam uma proporção de mistura de 1:1, suportando cura em temperatura ambiente e em temperatura elevada. Com encolhimento ultrabaixo (≤0,1%), qualidade de silicone de molde de alta transparência, segurança de qualidade alimentar certificada pela FDA e excelente resistência a altas temperaturas (300-500 ℃), é ideal para prototipagem de precisão de peças automotivas, moldes de pneus, fundição de resina e componentes industriais. Ajuda os compradores B2B globais a encurtar os ciclos de desenvolvimento de protótipos, melhorar a precisão da moldagem e reduzir os custos de produção experimental.
Visão geral do produto
Esta borracha de silicone especializada foi projetada para prototipagem rápida, eficiente e de alta precisão, adotando um sistema de cura adicional que evita a liberação de pequenas moléculas durante a reticulação, garantindo volume estável e precisão dimensional. Sua base de silicone cristalina oferece alta transparência, permitindo a observação clara dos detalhes internos durante a moldagem, o que é fundamental para a inspeção precisa do protótipo. A proporção simples de mistura de 1:1 simplifica a operação, não exigindo habilidades profissionais, enquanto os modos de cura flexíveis (temperatura ambiente ou aquecimento) se adaptam a diferentes ritmos de produção. É compatível com vários materiais de fundição, tornando-o uma solução versátil para prototipagem industrial e produção experimental de pequenos lotes.
Especificações Técnicas
Tipo de produto: Borracha de silicone RTV 2, silicone de cura adicional, silicone de prototipagem rápida, silicone para fabricação de moldes; Forma: Líquido fluido bicomponente (Parte A: silicone base, Parte B: agente de cura); Proporção de mistura: 1:1 (proporção em peso); Modo de cura: Temperatura ambiente (25°C) ou aquecimento (60-120°C); Tempo de operação: 30 minutos a 25℃; Tempo de cura: 3-4 horas (temperatura ambiente), 10-60 minutos (60-120°C); Taxa de encolhimento: ≤0,1%; Resistência à temperatura: 300-500℃; Transparência: Alta clareza; Dureza: 15-30 Shore A (personalizável); Prazo de validade: 12 meses (pacote original selado, seco e fresco ≤25℃); Embalagem: tambor de 1kg/jar, 5kg/20kg/25kg/200kg, embalagem a vácuo disponível.
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Características e vantagens do produto
A contração ultrabaixa (≤0,1%) garante nenhuma alteração de volume durante a cura, garantindo alta precisão dimensional dos protótipos. A alta transparência permite a observação em tempo real dos detalhes internos da moldagem, reduzindo protótipos defeituosos. Capacidade de cura profunda, não limitada pela espessura do molde, adequada tanto para peças pequenas de precisão quanto para componentes grandes. Excelente resistência a altas temperaturas adapta-se a processos e materiais de fundição em alta temperatura. Produto comestível, não tóxico e inodoro, aprovado na certificação FDA para uso seguro em diversos cenários. A alta resistência à tração e ao rasgo prolonga a vida útil do molde, suportando vários ciclos de moldagem repetidos. A boa fluidez permite o vazamento fácil e o preenchimento completo de detalhes complexos do protótipo. A proporção de mistura de 1:1 e os modos de cura flexíveis simplificam a operação, melhorando a eficiência da prototipagem.
Como usar o produto
Passo 1: Prepare ferramentas e recipientes limpos, garantindo que não tenham sido usados com borracha de silicone de cura por condensação para evitar falha na cura.
Etapa 2: Misture a Parte A e a Parte B na proporção de peso de 1:1 e mexa uniformemente por 2-3 minutos para garantir a integração total.
Etapa 3: Execute a espumação a vácuo por 1-2 minutos para eliminar as bolhas de ar geradas durante a mistura.
Passo 4: Despeje lentamente o silicone misturado no molde do protótipo, garantindo que todos os detalhes estejam totalmente cobertos.
Etapa 5: Escolha o modo de cura: cure a 25°C por 3-4 horas ou aqueça a 60-120°C para cura rápida (10-60 minutos).
Etapa 6: Realize um teste em pequena escala na base do molde antes da prototipagem formal em massa para confirmar o efeito de cura.
Cenários de aplicação
Amplamente utilizado para fundição de resina epóxi, resina de poliéster, poliestireno, plástico vinílico, parafina, pedra cultural e concreto. Aplicado na fundição de precisão de peças de automóveis, peças de navios, moldes de alumínio para pneus, moldes radiais de silicone para pneus e moldes de precisão para pneus. Adequado para prototipagem rápida industrial, produção experimental de componentes eletrônicos, protótipos de dispositivos médicos e fabricação de produtos em pequenos lotes. Ajuda os compradores a reduzir os ciclos de desenvolvimento de protótipos em mais de 30%, melhorar a precisão da moldagem, reduzir o desperdício de produção experimental e diminuir os custos gerais de desenvolvimento, aumentando a competitividade do mercado.
Certificações e Conformidade
Está em conformidade com o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 e os padrões industriais CE. A fórmula de qualidade alimentar foi certificada pela FDA, atendendo aos requisitos internacionais de segurança para contato com alimentos e prototipagem médica. Todas as fórmulas estão em conformidade com os regulamentos internacionais de transporte e importação de produtos químicos, apoiando a aquisição transfronteiriça de produtos B2B a granel.
Opções de personalização
Suporta personalização de dureza (15-30 Shore A) para se adaptar a diferentes texturas e pesos de protótipos. Fornece ajuste de transparência (alta transparência a semitransparente) com base nas necessidades de observação. Otimiza a velocidade de cura (ajustável entre 10 minutos e 4 horas) para corresponder à eficiência da produção. Oferece modificação de fórmula para cenários especiais de prototipagem de alta temperatura ou alta precisão. Personaliza as especificações de embalagem, desde pequenos frascos de teste até tambores industriais, de acordo com o volume do pedido.
Processo de Produção
Adota matérias-primas de silicone de alta pureza e agentes de cura de platina premium, passando por mistura precisa de vácuo em circuito fechado de proporção 1: 1 (para manter a transparência e fluidez), testes de vários índices (taxa de encolhimento, resistência à temperatura, transparência, resistência à tração), enchimento automático e embalagem selada. Cada lote passa por rigorosa inspeção de qualidade para garantir um desempenho estável, com linhas de produção maduras garantindo entrega no prazo para testes de pequenos lotes e pedidos em grande escala.
Perguntas frequentes
Q1: O que acontece se o produto entrar em contato com ferramentas de silicone de cura por condensação?
A1: Isso levará à cura incompleta, portanto, são necessárias ferramentas especiais dedicadas.
Q2: Pode ser usado para moldes de protótipos em grande escala?
A2: Sim, sua capacidade de cura profunda suporta a fabricação de moldes de qualquer espessura, adequada para componentes grandes.
Q3: É compatível com fundição de resina epóxi?
A3: Sim, é altamente compatível com resina epóxi, resina de poliéster e outros materiais de fundição comuns.
Q4: Como armazenar o produto após a abertura?
A4: Sele bem e guarde em local seco e fresco ≤25 ℃, use-o dentro de 1 mês.
Q5: A velocidade de cura pode ser ajustada de acordo com as necessidades de produção?
A5: Sim, ajustar a temperatura de cura (60-120 ℃) pode reduzir o tempo de cura para dezenas de minutos ou manter a temperatura ambiente para uma cura lenta.