O material de silicone de cura de adição durável da HONGYE SILICONE é uma borracha de silicone RTV 2 de dois componentes de alto desempenho, projetada para aplicações industriais e de fabricação de moldes de longa duração. Como uma empresa nacional de alta tecnologia com produção padronizada e soluções completas, este silicone líquido apresenta durabilidade excepcional, alta resistência à tração/rasgo e ampla tolerância à temperatura (-60°C~250°C). Estão disponíveis opções de qualidade alimentar certificadas pela FDA e suportam personalização total, ajudando os compradores globais a reduzir os custos de substituição de moldes, melhorar a eficiência da produção e garantir uma produção estável e de alta qualidade para diversos cenários.
Visão geral do produto
Nosso material de silicone de cura adicional durável é um silicone premium para fabricação de moldes, composto de Parte A e Parte B fluidas. Este silicone líquido apresenta fácil operação, suportando cura em temperatura ambiente e por calor, e alcança cura profunda sem ser limitado pela espessura do produto - uma vantagem essencial para a produção de moldes duráveis. Amplamente aplicado na fabricação de moldes industriais, silicone de prototipagem rápida, artesanato em resina, componentes de concreto e fabricação de moldes de qualidade alimentar, serve como matéria-prima de silicone confiável para fabricantes que buscam soluções de silicone de alto desempenho e duradouras.
Especificações Técnicas
Tipo: Borracha de silicone RTV 2 com cura por adição de dois componentes;
Proporção de mistura: 1:1 (em peso);
Tempo de operação (25°C): 30~40 minutos (personalizável);
Tempo de cura (25°C): 4~5 horas;
80~120℃ por dezenas de minutos (personalizável);
Resistência à temperatura: -60°C~250°C;
Dureza: 20~40 Shore A (personalizável);
Certificações: FDA, ISO9001, CE;
Prazo de validade: 10 meses (lacrado, armazenamento interno, longe da luz solar e da chuva);
Resistência à tração: ≥3,8MPa;
Alongamento na Ruptura: ≥350% (garantindo durabilidade).
Imagens e vídeos de produtos
Estão disponíveis imagens de alta qualidade do nosso silicone de cura por adição durável, incluindo close-ups da textura do material, processo de mistura e moldes acabados (industriais, de qualidade alimentar, protótipos). Vídeos de demonstração mostram a operação completa – desde a mistura de componentes e desgaseificação a vácuo até vazamento, cura e desmoldagem – ajudando você a avaliar completamente o desempenho do produto (os endereços das imagens originais são retidos para exibição).
Características e vantagens do produto
1. Durabilidade superior: Alta resistência à tração e ao rasgo, suportando 60 ~ 90 voltas do molde, reduzindo significativamente os custos de substituição em comparação com o silicone comum.
2. Desempenho de cura profunda: Sem limitações de espessura, garantindo dureza uniforme e elasticidade estável para moldes grandes, grossos ou complexos.
3. Ampla adaptabilidade à temperatura: Suporta frio e calor extremos sem fragilidade ou deformação, adaptando-se a diversos ambientes industriais.
4. Fácil operação: Excelente fluidez para fácil vazamento e replicação de detalhes; A proporção de mistura de 1:1 e as opções de cura dupla simplificam a produção.
5. Segurança versátil: silicone para molde de grau alimentício certificado pela FDA disponível, não tóxico, inodoro, adequado para aplicações industriais e relacionadas a alimentos.
6. Vantagem da marca: A produção padronizada garante consistência do lote; soluções completas economizam tempo de aquisição, distinguindo-nos dos concorrentes com durabilidade instável.
Como usar (passo a passo)
1. Mistura de Componentes: Combine a Parte A e a Parte B em uma proporção de peso de 1:1, mexendo bem por 2 a 3 minutos até ficar uniforme e sem estrias ou bolhas de ar.
2. Desgaseificação a vácuo: Coloque o silicone misturado em uma câmara de vácuo por 2 a 5 minutos para remover bolhas de ar; ajuste o tempo com base na viscosidade e na resistência ao vácuo para evitar defeitos no molde.
3. Derramamento e enchimento: Despeje lentamente o silicone desgaseificado no molde mestre, garantindo cobertura total de todos os detalhes.
4. Cura: Cure em temperatura ambiente (4~5 horas) ou aqueça a 80~120°C para cura acelerada (dezenas de minutos) até endurecer completamente.
5. Desmoldagem e armazenamento: Desmolde suavemente o molde de silicone; guarde o silicone não utilizado selado dentro de casa, longe da luz solar e da chuva para manter a durabilidade.
Cenários de aplicação
Este silicone de cura de adição durável é amplamente utilizado na fabricação de moldes industriais (artesanato em metal, peças automotivas de liga, componentes de concreto, pedra cultural), moldes de qualidade alimentar (pastelaria, sorvete), silicone de prototipagem rápida, artesanato em resina epóxi/poliéster e modelos de precisão de handboard. Agrega valor tangível aos fabricantes de moldes, empresas de processamento de alimentos e fábricas industriais – reduzindo os custos de produção, prolongando a vida útil dos moldes, melhorando a eficiência da produção e aumentando a competitividade dos produtos no mercado global.
Perguntas frequentes
1. O que torna este silicone mais durável do que as opções comuns? Possui maior resistência à tração/rasgo (≥3,8MPa) e alongamento na ruptura (≥350%), suportando mais voltas do molde (60~90 vezes).
2. É adequado para fabricação de moldes de qualidade alimentar? Sim, está disponível silicone para molde de qualidade alimentar com certificação FDA, não tóxico e inodoro.
3. Pode ser usado para moldes grandes ou grossos? Com certeza, seu desempenho de cura profunda suporta moldes de qualquer espessura sem problemas de qualidade.
4. O tempo de cura pode ser personalizado para produção em massa? Sim, os tempos de operação e cura são totalmente ajustáveis para corresponder à velocidade de produção.
5. Como manter a durabilidade do silicone durante o armazenamento? Selar e armazenar em local fechado, longe da luz solar e da chuva; a vida útil é de 10 meses.