A borracha de silicone líquida de alto desempenho da HONGYE SILICONE para fabricação de moldes é um silicone premium de cura por adição de dois componentes, especializado para fabricação de moldes de alta demanda. Como uma empresa nacional de alta tecnologia com produção padronizada e soluções completas, este silicone para fabricação de moldes é certificado pela FDA, não tóxico, inodoro, resistente à temperatura (-60 ℃ ~ 250 ℃) e apresenta excelente fluidez, durabilidade e precisão. Oferece fácil operação, personalização total e desempenho estável, ajudando fornecedores e fabricantes globais de moldes a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e aumentar a competitividade do mercado.
Visão geral do produto
Nossa borracha de silicone líquida de alto desempenho para fabricação de moldes é um silicone líquido de nível profissional feito sob medida para diversos cenários de fabricação de moldes. Composta pela Parte A e Parte B fluida, esta borracha de silicone RTV 2 adota tecnologia avançada de cura por adição, suportando cura à temperatura ambiente e por calor com operação simples. Ele atinge uma cura profunda sem encolhimento e sem limites de espessura, apresenta desempenho excepcional em fluidez e replicação de detalhes e mantém alta resistência à tração, atendendo perfeitamente aos rigorosos requisitos de fabricação de moldes de alta qualidade em vários setores.
Especificações Técnicas
Tipo: Borracha de silicone RTV 2 de cura por adição de dois componentes (silicone líquido); Proporção de mistura: 1:1 (em peso); Tempo de operação (25°C): 30~40 minutos (personalizável); Tempo de cura (25°C): 4~5 horas; 80~120℃ por dezenas de minutos (personalizável); Resistência à temperatura: -60°C~250°C; Dureza: 20~28 Shore A (personalizável); Prazo de validade: 10 meses (lacrado, armazenamento interno); Fluidez: 700~1100 mPa·s; Resistência à tração: ≥3,5MPa; Aplicação: Silicone para fabricação de moldes, borracha de silicone para moldes industriais, moldes para artesanato em metal, moldes para fundição de resina, pranchas de precisão, prototipagem rápida, moldes para pedras culturais e concreto.
Imagens e vídeos de produtos
Imagens de alta qualidade mostram a textura suave do silicone, efeitos de replicação de detalhes do molde, moldes acabados para diversas indústrias e close-ups de sua fluidez. Vídeos de demonstração mostram todo o processo de fabricação do molde: mistura de silicone, desgaseificação a vácuo, vazamento, cura e desmoldagem, destacando seu alto desempenho em precisão, fluidez e durabilidade. Os endereços das imagens originais são retidos para exibição no site.
Características e vantagens do produto
1. Desempenho superior para fabricação de moldes: A fórmula otimizada garante excelente fluidez para fácil vazamento e preenchimento completo de detalhes intrincados do molde, alta resistência à tração e ao rasgo para longa vida útil, superior ao silicone de molde comum.
2. Cura de adição avançada: Sem subprodutos durante a cura, garantindo a precisão do molde e sem encolhimento, mais estável e confiável do que a borracha de molde de silicone com cura por condensação.
3. Ampla adaptabilidade à temperatura: Desempenho estável de -60 ℃ a 250 ℃, adequado para fabricação de moldes em diferentes ambientes de temperatura, expandindo o escopo de aplicação.
4. Seguro e ecológico: silicone para molde de grau alimentício certificado pela FDA, não tóxico, inodoro, compatível com resina, metal, concreto e outros materiais de molde, atendendo aos padrões globais de segurança.
5. Fácil operação: proporção de mistura de 1:1, opções de cura dupla, sem necessidade de equipamento profissional, melhorando a eficiência da fabricação de moldes.
6. Personalização total: Cor, dureza, tempo de operação e tempo de cura podem ser adaptados às diversas necessidades de fabricação de moldes.
Como usar (passo a passo)
1. Misture a Parte A e a Parte B da borracha de silicone líquida de alto desempenho em uma proporção de peso de 1:1, mexendo bem por 2 a 3 minutos até ficar uniforme e sem bolhas (crítico para a precisão e o desempenho do molde).
2. Desgaseifique a mistura a vácuo por 2 a 5 minutos (o tempo varia de acordo com a viscosidade) para evitar bolhas que afetem a qualidade do molde e a replicação de detalhes.
3. Despeje lentamente o silicone desgaseificado no molde mestre, aproveitando sua excelente fluidez para garantir a cobertura total de todos os detalhes complexos.
4. Cure em temperatura ambiente (4 ~ 5 horas) ou aqueça a 80 ~ 120 ℃ para cura acelerada, ajustando os cronogramas de produção do molde.
5. Desmolde suavemente o molde de silicone, limpe antes de reutilizar; armazene o silicone não utilizado selado dentro de casa, longe da luz solar e da chuva para manter seu alto desempenho.
Cenários de aplicação
Esta borracha de silicone líquida de alto desempenho é amplamente utilizada em aplicações de fabricação de moldes, incluindo produção de borracha de silicone para moldes industriais, moldes artesanais de metal, moldes de fundição de resina, handboards de precisão, prototipagem rápida, moldes culturais de pedra e concreto e moldes de alimentos simulados de alta qualidade. Ele traz valor tangível: melhorando a precisão e a taxa de qualificação do molde, reduzindo os custos de retrabalho e substituição de moldes, melhorando a eficiência da produção e ajudando os fornecedores a atender aos requisitos de alta demanda das indústrias globais de fabricação de moldes, ganhando vantagem no mercado de silicone.
Perguntas frequentes
1. O que torna este silicone uma opção de “alto desempenho” para fabricação de moldes? Possui excelente fluidez, alta resistência à tração, cura estável e ampla adaptabilidade à temperatura, garantindo moldes de alta qualidade e longa vida útil.
2. É adequado para produção de borracha de silicone em moldes industriais? Sim, é ideal para fabricação de moldes industriais, com desempenho estável e durabilidade para produção em lote.
3. Ele pode replicar detalhes intrincados do molde? Com certeza, sua excelente fluidez e cura sem encolhimento garantem a replicação precisa até mesmo dos detalhes mais finos do molde.
4. Quantos ciclos de molde ele pode suportar? 50~80 ciclos com limpeza e manutenção adequadas, adequados para uso a longo prazo.
5. Podemos personalizar o produto para necessidades específicas de molde? Sim, oferecemos suporte à personalização de dureza, tempo de operação e tempo de cura para atender a diversos cenários de fabricação de moldes.