O silicone de cura adicional para moldes da HONGYE SILICONE é um silicone de dois componentes de alto desempenho projetado especificamente para a fabricação profissional de moldes. Como uma empresa nacional de alta tecnologia com produção padronizada e soluções completas, este silicone líquido é certificado pela FDA, não tóxico, inodoro, resistente à temperatura (-60 ℃ ~ 250 ℃), apresentando tecnologia avançada de cura por adição, excelente fluidez e alta durabilidade. Ele suporta personalização total, garantindo replicação precisa de moldes e fácil operação, ajudando fornecedores e fabricantes globais de moldes a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e aumentar a competitividade do mercado.
Visão geral do produto
Nosso silicone de cura adicional para moldes é um silicone líquido de nível profissional feito sob medida para diversos cenários de fabricação de moldes. Composta pela Parte A e Parte B fluidas, esta borracha de silicone RTV 2 adota tecnologia avançada de cura por adição, permitindo cura à temperatura ambiente e por calor com operação simples. Ele alcança uma cura profunda sem encolhimento e sem limites de espessura, não produz subprodutos durante a cura e possui replicação de detalhes excepcional, atendendo perfeitamente aos rigorosos requisitos de precisão e durabilidade da fabricação de moldes industriais e comerciais.
Especificações Técnicas
Tipo: Borracha de silicone RTV 2 de cura por adição de dois componentes (silicone líquido); Proporção de mistura: 1:1 (em peso); Tempo de operação (25°C): 30~40 minutos (personalizável); Tempo de cura (25°C): 4~5 horas; 80~120℃ por dezenas de minutos (personalizável); Resistência à temperatura: -60°C~250°C; Dureza: 20~28 Shore A (personalizável); Prazo de validade: 10 meses (lacrado, armazenamento interno); Fluidez: 700~1100 mPa·s; Resistência à tração: ≥3,5MPa; Aplicação: Silicone para fabricação de moldes, borracha de silicone para moldes industriais, silicone para prototipagem rápida, silicone para moldes de qualidade alimentar, moldes artesanais de metal, moldes de fundição de resina, handboards de precisão.
Imagens e vídeos de produtos
Imagens de alta qualidade mostram a textura líquida suave do silicone, detalhes de preenchimento de moldes, moldes acabados para diversas indústrias e close-ups de seu efeito de cura. Vídeos de demonstração mostram todo o fluxo de trabalho de fabricação de moldes: mistura de silicone, desgaseificação a vácuo, vazamento, cura e desmoldagem, destacando seu desempenho avançado de cura por adição, fácil operação e replicação precisa de detalhes. Os endereços das imagens originais são mantidos para integração direta com o site.
Características e vantagens do produto
1. Tecnologia avançada de cura de adição: não produz subprodutos ou vapores tóxicos durante a cura, garante encolhimento zero e cura profunda, tornando os moldes mais precisos e estáveis do que aqueles feitos com borracha de molde de silicone de cura por condensação.
2. Excelente precisão do molde: A fluidez otimizada garante o preenchimento completo dos detalhes intrincados do molde, capturando até mesmo microtexturas, reduzindo as taxas de retrabalho para projetos de moldes de alta precisão.
3. Alta durabilidade: Alta resistência à tração e ao rasgo, suportando 50 ~ 80 ciclos de molde, reduzindo os custos de substituição de moldes para produção em lote, superior ao silicone comum para fabricação de moldes.
4. Seguro e ecológico: silicone para molde de grau alimentício certificado pela FDA, não tóxico, inodoro, compatível com resina, metal, concreto, atendendo aos padrões globais de segurança e ambientais.
5. Fácil operação: proporção de mistura de 1:1, opções de cura dupla, sem necessidade de equipamento profissional, melhorando a eficiência da fabricação de moldes para produção em pequena e grande escala.
6. Personalização total: Cor, dureza, tempo de operação e tempo de cura podem ser adaptados às diversas necessidades de fabricação de moldes.
Como usar (passo a passo)
1. Misture a Parte A e a Parte B do silicone de cura por adição em uma proporção de peso de 1:1, mexendo bem por 2 a 3 minutos até ficar uniforme e sem bolhas (crítico para a precisão do molde e estabilidade de cura).
2. Desgaseifique a mistura a vácuo por 2 a 5 minutos (o tempo varia de acordo com a viscosidade, peso do silicone e força do vácuo) para eliminar bolhas que afetam a qualidade do molde.
3. Despeje lentamente o silicone desgaseificado no molde mestre, aproveitando sua excelente fluidez para garantir a cobertura total de todos os detalhes complexos.
4. Cure em temperatura ambiente (4 ~ 5 horas) ou aqueça a 80 ~ 120 ℃ para cura acelerada, adaptando-se a diferentes cronogramas de produção de moldes.
5. Desmolde suavemente o molde de silicone curado, limpe antes de reutilizar; armazene o silicone não utilizado selado dentro de casa, longe da luz solar e da chuva para preservar seu desempenho de cura adicional.
Cenários de aplicação
Este silicone de cura adicional é amplamente utilizado na fabricação de moldes de silicone, incluindo produção de borracha de silicone para moldes industriais, moldes de silicone para prototipagem rápida, fabricação de moldes de qualidade alimentar, moldes artesanais de metal, moldes de fundição de resina e poliéster, handboards de precisão, pedra cultural e moldes de concreto. Ele traz valor tangível: melhorando a precisão do molde e a taxa de qualificação do produto, reduzindo os custos de retrabalho e substituição, simplificando a operação para economizar custos de mão de obra e ajudando os fornecedores a atender aos requisitos de alta demanda das indústrias globais de fabricação de moldes.
Perguntas frequentes
1. Qual é a vantagem do silicone com cura por adição em relação a outros silicones para moldes? Não possui subprodutos, encolhimento zero e melhor estabilidade, garantindo maior precisão do molde e maior vida útil.
2. É adequado para aplicações de moldes de qualidade alimentar? Sim, é certificado pela FDA, não é tóxico e inodoro, atendendo totalmente aos padrões de segurança para contato com alimentos.
3. Quantos ciclos de molde ele pode suportar? 50 ~ 80 ciclos com limpeza e manutenção adequadas, com boa relação custo-benefício para produção em lote.
4. Podemos personalizar o tempo de cura para projetos urgentes de moldes? Sim, o tempo de cura pode ser acelerado por aquecimento ou estendido, totalmente personalizável para se adequar aos prazos do projeto.
5. Requer formação profissional para funcionar? Não, a proporção de mistura de 1:1 e a operação simples facilitam o uso sem treinamento especializado.