A borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo da HONGYE SILICONE é um silicone premium de cura adicional de dois componentes, feito sob medida para compradores B2B globais na fabricação de moldes industriais, cenários de alto desgaste e indústrias de fundição de precisão. Como uma empresa nacional de alta tecnologia com produção padronizada e soluções completas, este silicone apresenta excepcional resistência ao rasgo, alta resistência à tração, ampla resistência à temperatura e fácil operação. Ele suporta cura ambiente/térmica, cura profunda sem limites de espessura e personalização flexível, ajudando os compradores a reduzir danos ao molde, aumentar os ciclos do molde, reduzir custos de produção e atender aos rigorosos requisitos de durabilidade industrial.
Visão geral do produto
Nossa borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo é uma borracha de silicone para molde industrial de alto desempenho, composta de Parte A (borracha base) e Parte B (agente de cura) fluida de alta pureza, adotando tecnologia avançada de cura por adição. Ele resolve o problema do silicone líquido comum ou da borracha de molde de silicone com cura por condensação com baixa resistência ao rasgo, rachaduras fáceis e vida útil curta. Ao contrário do silicone padrão para fabricação de moldes, ele é especialmente formulado para aumentar a resistência ao rasgo, mantendo a integridade estrutural mesmo sob desmoldagem frequente e alta tensão, tornando-o ideal para moldes de alto desgaste, fundição de precisão e componentes industriais que exigem grande durabilidade.
Imagens e vídeos de produtos
Imagens de alta qualidade mostram nossa borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo, incluindo sua textura líquida uniforme, produtos elásticos curados, cenas de teste de resistência ao rasgo e cenários de aplicação (moldes de alto desgaste, fundição de precisão). Close-ups destacam sua textura resistente, superfície lisa e ausência de rachaduras sob estresse. Vídeos de demonstração mostram todo o processo de operação – mistura 1:1, desgaseificação a vácuo, vazamento, cura e testes de resistência ao rasgo – destacando sua durabilidade, fácil operação e alto ciclo de vida do molde. Os endereços das imagens originais são retidos para integração direta no site, ajudando os compradores a avaliar intuitivamente sua resistência a rasgos e aplicabilidade.
Características e vantagens do produto
1. Resistência excepcional ao rasgo: Resistência ao rasgo ≥38N/mm, 30% maior que o silicone líquido comum, resistente a rachaduras, rasgos e danos durante a desmoldagem e uso, garantindo a integridade do molde a longo prazo.
2. Alta resistência e durabilidade: Alta resistência à tração (≥5,2 MPa), boa elasticidade, ciclo de vida do molde de até 200 vezes, reduzindo a frequência e os custos de substituição do molde.
3. Cura de adição avançada: Sem subprodutos prejudiciais, cura profunda sem limites de espessura, baixa taxa de encolhimento, garantindo replicação precisa do molde e desempenho estável.
4. Operação versátil: proporção de mistura de 1:1, agitação simples por 2 a 3 minutos, compatível com equipamentos industriais; suporta cura ambiente/calor, adaptando-se à produção em pequenos lotes e em massa.
5. Ampla adaptabilidade: (-60 ℃ ~ 250 ℃), resistente ao envelhecimento e produtos químicos, adequado para ambientes industriais agressivos e cenários de alto desgaste.
6. Personalização flexível: Dureza, resistência ao rasgo, tempo de cura e cor podem ser adaptados às necessidades industriais, sem comprometer a durabilidade.
Como usar (guia passo a passo)
1. Misture a Parte A e a Parte B da borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo em uma proporção de peso de 1:1, mexendo bem com equipamento industrial em uma direção irregular por 2 a 3 minutos até ficar uniforme e sem bolhas.
2. Realize a desgaseificação a vácuo por 2 a 5 minutos (o tempo varia de acordo com a viscosidade e a força do vácuo) para eliminar bolhas, evitando defeitos no molde e enfraquecendo a resistência ao rasgo.
3. Despeje o silicone desgaseificado lentamente nos moldes, aproveitando a boa fluidez para preencher todos os detalhes e lacunas.
4. Cure em temperatura ambiente (25°C) por 4~5 horas, ou 80~120°C para cura acelerada; pós-cura para aumentar ainda mais a resistência ao rasgo.
5. Armazene o silicone não utilizado em embalagens seladas, armazenamento interno longe da luz solar e da chuva, use dentro de 10 meses; evite o contato com compostos contendo N, P, S para evitar falha na cura.
Cenários de aplicação
Nossa borracha de silicone líquida de alta resistência ao rasgo é amplamente utilizada em campos industriais globais, incluindo silicone para fabricação de moldes de alto desgaste, moldes de fundição de precisão, fundição de resina epóxi/poliéster, grandes componentes de cimento, artesanato em metal e silicone de prototipagem rápida. Também se aplica a silicone para moldes de calçados, silicone para moldes de brinquedos e componentes industriais de alto desgaste, trazendo valor tangível: aumentando a vida útil do ciclo do molde em mais de 60%, reduzindo os custos de reposição em mais de 40% e ajudando os compradores B2B a obter vantagens no mercado de silicone de alta durabilidade.
Perguntas frequentes
1. Qual é a resistência ao rasgo deste silicone?
Sua resistência ao rasgo é ≥38N/mm, 30% maior que o silicone líquido comum, altamente resistente a rachaduras e rasgos.
2. Quantos ciclos de molde ele pode suportar?
Suporta 150 ~ 200 ciclos de molde, muito mais do que o silicone comum, reduzindo os custos de substituição.
3. É adequado para fabricação de moldes de alto desgaste?
Sim, sua excepcional resistência ao rasgo e durabilidade o tornam ideal para cenários de alto desgaste, como desmoldagens frequentes.
4. Pode ser personalizado para maior resistência ao rasgo?
Sim, podemos adaptar sua resistência ao rasgo de acordo com suas necessidades industriais específicas.
5. A resistência ao rasgo diminui em temperaturas extremas?
Não, ele mantém resistência e desempenho estáveis ao rasgo mesmo em -60°C~250°C, adaptando-se a ambientes agressivos.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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