O composto de silicone para envasamento eletrônico de proteção de motor de SILICONE HONG YE (Modelo HY-9055) é um material de isolamento condutor térmico de dois componentes de alto desempenho, especialmente projetado para proteção de componentes eletrônicos de motores. Misturado na proporção de peso de 1:1, cura sem exotérmica ou corrosão, apresentando excelente condutividade térmica (≥0,8 W/(m·k)), isolamento e resistência à vibração. Como um produto principal que combina com nosso Silicone Líquido, Borracha de Silicone RTV 2, Borracha de Silicone para Molde Industrial, Silicone para Tampografia e Encapsulante de Silicone, ele se adapta aos ambientes de trabalho do motor, protege os circuitos e módulos do motor contra calor, umidade e vibração, atende ao retardamento de chama UL94-V1, com parâmetros personalizáveis e múltiplas opções de embalagem para produção de motores em massa.
Visão geral do produto
Nosso composto de silicone para envasamento eletrônico de proteção de motor é um material de envasamento profissional feito sob medida para proteção eletrônica de motor, uma parte fundamental da matriz completa de produtos de silicone da HONG YE SILICONE. O modelo HY-9055 é um novo tipo de silicone de isolamento condutor térmico sintetizado a partir de produtos orgânicos, projetado para resolver pontos problemáticos do motor - acúmulo de calor, danos por vibração e ambientes de trabalho agressivos. É líquido antes da mistura (Componente A: fluido cinza escuro; Componente B: fluido branco), cura em uma camada protetora de baixo encolhimento, formando um sistema de isolamento condutor térmico confiável para garantir a operação estável a longo prazo dos componentes eletrônicos do motor, excedendo em muito o Composto de Envasamento Eletrônico comum na adaptabilidade da proteção do motor.
Características e vantagens do produto
1. Condutividade térmica específica do motor: A condutividade térmica ≥0,8 W/(m·k), dissipa eficientemente o calor gerado pela operação do motor, reduz o envelhecimento dos componentes causado pelo acúmulo de calor, prolonga a vida útil do motor e reduz as taxas de falhas.
2. Isolamento superior e retardamento de chama: resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, rigidez dielétrica ≥25 kv/mm, garantindo operação segura dos circuitos do motor; atende ao grau de retardante de chama UL94-V1, reduzindo os riscos de incêndio em ambientes de motor de alto calor.
3. Cura suave e fácil de produção: Cura em temperatura ambiente com velocidade rápida (4-5h a 25°C, 20min a 80°C), sem exotermia ou corrosão em componentes frágeis do motor; as baixas temperaturas do inverno podem ser resolvidas com aquecimento adequado, adaptando-se às linhas automatizadas de produção de motores.
4. Proteção completa do motor: Combina propriedades à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e à prova de poeira, com excelente resistência à vibração, resistência ao meio químico e resistência ao envelhecimento climático, adaptando-se às duras condições de trabalho do motor.
5. Fácil operação e alta compatibilidade: proporção de mistura de peso 1:1 (fácil de medir), boa fluidez; a desaeração opcional a 0,08 MPa por 3 minutos garante um envasamento sem bolhas, fixando firmemente os componentes eletrônicos do motor sem afrouxar devido à vibração.
Especificações Técnicas (Modelo HY-9055)
Este produto é um silicone de encapsulamento para proteção de motor de dois componentes: o componente A é um fluido cinza escuro, o componente B é um fluido branco, com viscosidade dinâmica de 3000±500 mPa·s. A proporção de mistura é de 1:1 em peso; o tempo de operação é de 30-60 minutos a 25°C, o tempo de cura é de 4-5 horas a 25°C ou 20 minutos a 80°C. Após a cura, atinge dureza Shore A 55±5, coeficiente de expansão linear ≤2,2×10⁻⁴ m/(m·k), condutividade térmica ≥0,8 W/(m·k), rigidez dielétrica ≥25 kv/mm, constante dielétrica 3,0-3,3 (1,2MHz), resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm, Retardância de chama UL94-V1. Outros modelos e parâmetros personalizáveis estão disponíveis mediante solicitação.
Como usar
1. Preparação: Agite totalmente os Componentes A e B separadamente em seus respectivos recipientes para garantir uma composição uniforme do material sem estratificação, o que é crítico para uma condutividade térmica estável e efeito de proteção do motor.
2. Mistura: Misture os Componentes A e B estritamente de acordo com a proporção de peso de 1:1, mexa bem para garantir condutividade térmica consistente, isolamento e desempenho de cura para componentes do motor.
3. Desaeração (Opcional): Após misturar uniformemente, coloque a cola em um recipiente a vácuo e desaere por 3 minutos sob 0,08 MPa para remover bolhas de ar, evitando acúmulo de calor e danos por vibração causados por bolhas.
4. Envasamento e cura: Despeje o silicone tratado nos componentes eletrônicos do motor; cure à temperatura ambiente ou aqueça para acelerar (80 ℃ por 20 minutos). Nas baixas temperaturas do inverno, o aquecimento adequado pode acelerar a vulcanização para corresponder ao ritmo de produção em massa do motor.
Cenários de aplicação
Amplamente utilizado para encapsulamento, vedação e fixação de componentes eletrônicos de motores que requerem condutividade térmica, impermeabilização e isolamento, incluindo motores de turbinas eólicas, motores automotivos, módulos de potência de motores, módulos de controle, reatores HID automotivos e placas de circuitos de motores. Também é adequado para caixas de junção de LED, displays eletrônicos LCD e outros componentes eletrônicos, fornecendo proteção completa na fabricação de motores, nas indústrias de novas energias e automotivas, reduzindo as taxas de falha do motor, prolongando a vida útil e reduzindo os custos pós-venda.
Certificações e Conformidade
HONG YE SILICONE possui certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, certificações CE e UL. Nosso composto de silicone para envasamento eletrônico de proteção de motor (HY-9055) está em total conformidade com as diretivas ambientais ROHS da UE, os padrões retardadores de chama UL94-V1 e os padrões internacionais de materiais eletrônicos para motores, atendendo aos requisitos de qualidade e segurança dos mercados automotivos globais, facilitando a importação tranquila e a aplicação confiável em projetos automotivos internacionais.
Opções de personalização
Fornecemos serviços profissionais de personalização OEM com foco nas necessidades de proteção do motor. De acordo com os tipos de motores dos clientes (turbina eólica, automotivo) e ambientes de trabalho, podemos personalizar parâmetros-chave como dureza curada, viscosidade, tempo operável, velocidade de cura e condutividade térmica, otimizando a dissipação de calor e resistência à vibração para atender às necessidades personalizadas de aquisição em massa dos fabricantes de motores.
Processo de Produção
O produto passa por rigoroso controle de qualidade multi-link: inspeção de matérias-primas de silicone condutor térmico de alta qualidade → mistura precisa de fórmulas (otimizada para dissipação de calor do motor e resistência à vibração) → produção e enchimento automatizados → teste de desempenho de amostra de pré-produção (visando cenários de trabalho do motor) → inspeção completa dos produtos acabados antes do envio. Nossa equipe profissional de controle de qualidade monitora todo o processo, garantindo um desempenho consistente de proteção do motor de cada lote.
Perguntas frequentes
Q1: Quais especificações de embalagem estão disponíveis?
A1: 5kg, 20kg, 25kg e 200kg, adequado para testes de amostras de motores de pequenos lotes e produção em massa de grandes lotes.
Q2: Como armazenar silicone para envasamento não utilizado?
A2: Selar e armazenar os Componentes A e B separadamente em local fresco e seco; a cola misturada deve ser usada de uma só vez; o colóide estratificado pode ser agitado uniformemente antes do uso, sem impacto no desempenho da proteção do motor.
Q3: É adequado para componentes de motor de alta potência?
A3: Sim, possui excelente condutividade térmica (≥0,8 W/(m·k)) e isolamento, dissipa eficientemente o calor de motores de alta potência, protegendo os principais componentes eletrônicos contra danos causados pelo calor.
Q4: É um material perigoso para transporte?
A4: Não perigoso, pode ser transportado como produtos químicos em geral, em conformidade com os padrões internacionais de transporte para materiais de produção de motores.
Q5: Ele pode resistir a danos por vibração do motor?
A5: Sim, ele cura em uma camada flexível e de alta aderência com excelente resistência à vibração, fixando firmemente os componentes do motor e evitando afrouxamento ou danos causados pela operação prolongada do motor.