HONG YE SILICONE HY-9045 é um silicone de cura por adição retardador de chama projetado para sistemas de acionamento de motor, um encapsulante de silicone central em eletrônica industrial. Este silicone líquido de dois componentes apresenta uma proporção de mistura de 1:1, baixo encolhimento e isolamento excepcional (≥25 kV/m) com uma resistência de volume de ≥1×10¹⁵ Ω. Ele cura em temperatura ambiente ou de 80 ℃, oferece alta elasticidade em amplas temperaturas e resiste à umidade, produtos químicos e envelhecimento. Ideal para PCBs de acionamento de motor e módulos de potência, garante segurança contra incêndio e operação estável, atendendo às rigorosas demandas dos fabricantes globais de motores.
Visão geral do produto
Nosso silicone para envasamento eletrônico (modelo HY-9045) é um composto de envasamento de silicone especializado projetado exclusivamente para sistemas de acionamento de motor - componentes críticos que exigem resistência ao fogo, estabilidade térmica e isolamento robusto. Como fabricante líder de borracha de silicone RTV 2 para aplicações industriais, otimizamos esta fórmula curada com platina para enfrentar os desafios únicos dos acionamentos de motores: alto calor, vibração e risco de incêndio. Ao contrário da resina epóxi padrão, ela cura sem exotermia, evita a corrosão e retém a elasticidade, absorvendo o estresse mecânico para proteger os delicados componentes eletrônicos da unidade a longo prazo.
Especificações Técnicas
HY-9045 é um silicone de cura por adição de dois componentes com proporção de mistura de 1:1. A Parte A e a Parte B são líquidos homogêneos com viscosidade de 2500±500 Pa.s. A 25°C, oferece um tempo operacional de 30 a 60 minutos; o aquecimento a 80 ℃ reduz o tempo total de cura para 4–5 horas. A dureza curada mede Shore A 45±5. O desempenho elétrico inclui uma rigidez dielétrica de ≥25 kV/m, constante dielétrica de 3,0 (1,2 MHz) e resistência de volume de ≥1×10¹⁵ Ω. Todos os parâmetros – dureza, viscosidade e tempo de operação – são totalmente personalizáveis para projetos específicos de acionamento de motor.
Características e vantagens do produto
- Segurança Retardante de Chamas: Forma uma camada protetora incombustível, mitigando os riscos de incêndio em sistemas de acionamento de motor e cumprindo rígidos padrões de segurança industrial.
- Cura sem estresse: Cura sem exotermia, baixo encolhimento e sem corrosão, evitando danos a PCBs sensíveis e componentes semicondutores em acionamentos de motor.
- Isolamento Superior: Alta rigidez dielétrica e resistência de volume bloqueiam vazamentos elétricos, garantindo operação segura mesmo em ambientes de acionamento de motor de alta tensão.
- Elasticidade e resistência à vibração: mantém a flexibilidade em temperaturas extremas, absorvendo a vibração da operação do motor para proteger as juntas de solda e os fios de ouro.
- Resiliência a ambientes adversos: à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e resistente às intempéries, resistindo a óleo, produtos químicos e envelhecimento UV para uso em motores externos ou industriais.
- Flexibilidade de cura dupla: cura à temperatura ambiente para pequenos lotes ou cura acelerada de 80°C para produção em massa, otimizando a eficiência da fabricação.
Como usar (passo a passo)
- Preparação da pré-mistura: Agite bem a Parte A e a Parte B separadamente em seus recipientes originais para garantir consistência uniforme (a sedimentação é normal e não afeta o desempenho).
- Mistura de componentes: Combine a Parte A e a Parte B na proporção de peso de 1:1, mexendo continuamente por 2–3 minutos até obter uma mistura homogênea.
- Desespumação a vácuo: Transfira a mistura para uma câmara de vácuo, desgaseifique a 0,08 MPa por 3 minutos para remover as bolhas de ar, garantindo um encapsulamento sem bolhas.
- Processo de cura: Despeje a mistura nos componentes de acionamento do motor pré-limpos. Cure em temperatura ambiente para obter cura total ou aqueça a 80 ℃ por 4–5 horas para acelerar a cura (as baixas temperaturas do inverno podem exigir aquecimento para otimizar os resultados).
Cenários de aplicação
Este silicone para envasamento eletrônico é feito sob medida para sistemas de acionamento de motor, incluindo PCBs de controle de motor industrial, módulos de potência, inversores de frequência e unidades de controle de servo motor. Ele fornece encapsulamento, vedação e proteção contra incêndio abrangentes, garantindo desempenho estável em motores pesados, motores automotivos e motores de energia eólica. Para os compradores, isso se traduz na redução de falhas no acionamento do motor, menores custos de manutenção e conformidade com as regulamentações globais de segurança contra incêndio – fortalecendo a confiabilidade do produto em mercados competitivos.
Opções de personalização
Oferecemos soluções personalizadas para sistemas de acionamento de motor: ajuste de dureza (Shore A 20–60), viscosidade (500–5000 Pa.s) e tempo de operação (10–120 minutos) para diferentes tamanhos de acionamento; otimizar graus retardadores de chama para aplicações de alto risco; e desenvolver fórmulas de cura rápida para linhas de produção automatizadas. Os serviços OEM incluem embalagens personalizadas (5kg, 20kg, 25kg, 200kg) e ajuste de fórmula para atender aos requisitos específicos de acionamento do motor.
Certificações e Conformidade
HY-9045 adere aos padrões industriais e eletrônicos internacionais, possuindo certificação de qualidade ISO9001, CE e conformidade com RoHS. Suas propriedades retardantes de chama atendem aos requisitos de teste da UL e a consistência do lote é rigorosamente controlada por meio de nosso sistema de gerenciamento de qualidade de produção, garantindo que atenda às demandas regulatórias na Europa, América do Norte e Ásia.
Perguntas frequentes
P: Este silicone para envasamento pode suportar o alto calor dos sistemas de acionamento do motor?
R: Sim. Ele mantém a elasticidade e o desempenho de isolamento em amplas temperaturas, curando sem exotermia para evitar danos térmicos aos componentes do acionamento.
P: Quais substâncias devem ser evitadas para evitar falhas na cura?
R: Evite contato com compostos organoestânicos, enxofre/sulfetos, compostos de amina, silicone de condensação não curado, epóxi curado com amina e fluxo de solda - esses materiais inibem o processo de cura por adição.
P: A proporção de mistura 1:1 é adequada para sistemas de distribuição automatizados?
R: Sim. A proporção de 1:1 é compatível com a maioria dos equipamentos de distribuição industriais e podemos ajustar a viscosidade para otimizar o fluxo para sua linha de produção específica.
P: Qual é o prazo de validade e embalagem do HY-9045?
R: Tem vida útil de 1 ano a 25 ℃ ou menos, embalado em contêineres de 5kg, 20kg, 25kg e 200kg. É um bem não perigoso, que pode ser transportado como produtos químicos em geral.