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Envasamento eletrônico para geradores de vórtice óptico
Envasamento eletrônico para geradores de vórtice óptico
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Envasamento eletrônico para geradores de vórtice óptico

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Quantidade de pedido mínimo:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:shenzhen
Atributos do produto

ModeloHY-215

marcaHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certificação9001

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemplo de imagem :

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composto de envasamento eletrônico-5
Descrição do produto
O silicone de envasamento eletrônico HONG YE SILICONE para geradores de vórtice óptico é um silicone de cura adicional de dois componentes de alta precisão, também conhecido como composto de envasamento eletrônico e encapsulante de silicone , feito sob medida para equipamentos geradores de vórtice óptico. Fabricado com matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta proporção de mistura de peso ajustável, baixa viscosidade, excelente transparência, desempenho à prova d'água e de isolamento e operação estável de -60 ℃ a 220 ℃. Ele cura em temperatura ambiente ou aquecida, com forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais, protegendo os principais componentes ópticos, garantindo nenhuma interferência de luz, em conformidade com a RoHS da UE e suportando personalização completa de parâmetros para atender às demandas globais de aquisição de equipamentos ópticos (cerca de 197 caracteres).
HY-factory

Visão geral do produto

Nosso silicone para envasamento eletrônico é desenvolvido especialmente para geradores de vórtice óptico, dedicados a encapsular, vedar, impermeabilizar e isolar seus principais componentes eletrônicos, módulos ópticos, placas de controle de sinal e placas PCB. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários de equipamentos ópticos, melhorando a transparência e a baixa dispersão de luz para nos adaptarmos aos requisitos de alta precisão e baixa interferência da geração de vórtices ópticos. Em comparação com a resina de envasamento epóxi , possui melhor flexibilidade, baixa volatilidade e excelente transmissão de luz, suporta cura rápida e garante proteção confiável de longo prazo para componentes ópticos, reduzindo as taxas de falhas de equipamentos e custos de manutenção para fabricantes de equipamentos ópticos.
electronic potting

Principais recursos e vantagens

  1. Alta transparência e baixa dispersão de luz : Transmitância de luz ultra-alta, dispersão de luz mínima, garantindo transmissão de sinal óptico desobstruída, evitando interferência com geração de vórtice óptico e precisão de detecção.
  2. Excelente adaptabilidade ambiental : Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com excelente desempenho à prova d'água, à prova de umidade e à prova de poeira, resistindo ao ozônio e à erosão química, adaptando-se a ambientes de trabalho ópticos laboratoriais e industriais.
  3. Isolamento e adesão superiores : resistividade de alto volume, excelente desempenho de isolamento, protegendo componentes eletrônicos de geradores de vórtice óptico contra curtos-circuitos; forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais (alumínio, cobre, aço inoxidável), garantindo vedação hermética.
  4. Baixa viscosidade e cura flexível : Baixa viscosidade, boa fluidez, capaz de penetrar em pequenas lacunas de componentes ópticos; fórmula de cura por adição, cura em temperatura ambiente ou aquecida, totalmente curada em 24 horas, fácil de operar e melhora a eficiência da produção.
  5. Baixa Volatilidade e Personalização : Conteúdo mínimo de voláteis, sem liberação de substâncias nocivas, evitando contaminação de componentes ópticos; como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade e tempo de operação para combinar com diferentes modelos de geradores de vórtice óptico.

Como usar

  1. Preparação da Pré-Mistura: Agite bem o Componente A para distribuir uniformemente os enchimentos sedimentados e agite vigorosamente o Componente B para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta a transparência e a adesão.
  2. Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso recomendada do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente para garantir integração total sem bolhas de ar que afetem a transmissão de luz.
  3. Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,01MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar, garantindo penetração total em pequenas fendas dos componentes ópticos.
  4. Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; cure à temperatura ambiente ou aqueça para acelerar, entre no próximo processo após a cura básica e garanta 24 horas de cura completa. Nota: A temperatura e a umidade do ambiente afetam significativamente a velocidade de cura.

Cenários de aplicação

Este composto de envasamento de silicone especializado é exclusivo para geradores de vórtice óptico, incluindo sistemas de vórtice óptico de laboratório, geradores de vórtice de comunicação óptica industrial, módulos de vórtice de detecção óptica e equipamentos ópticos de alta precisão. É adequado para encapsular componentes eletrônicos centrais, placas PCB, lentes ópticas e conectores de sinal, garantindo operação estável em laboratórios ópticos, instalações de comunicação óptica e campos de detecção de precisão. Ele melhora a estabilidade do gerador de vórtice óptico, garante a precisão do sinal e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos ópticos.

Especificações Técnicas

Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido Transparente (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Dureza (Shore A): Customizável; Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Transmitância: Alta (personalizável); Volatilidade: Mínima; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente, acelerada pelo calor); Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, CPU, alumínio, cobre, aço inoxidável; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.

Certificações e Conformidade

Nosso Silicone para Envasamento Eletrônico está em conformidade com os padrões ópticos, industriais e de segurança internacionais: ISO 9001 (estrito controle de qualidade), Certificação CE, Diretiva RoHS da UE (livre de substâncias perigosas), atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho do gerador de vórtice óptico, com a confiança de parceiros globais de aquisição de equipamentos ópticos.

Opções de personalização

Fornecemos soluções personalizadas de alta precisão: formulações personalizadas (ajustar transparência, viscosidade e velocidade de cura), otimização de baixa viscosidade para penetração em pequenas lacunas e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de geradores de vórtice óptico.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (transparência, isolamento, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para grandes pedidos globais de equipamentos ópticos. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem prazo de validade de 12 meses quando armazenado em local fresco e seco.

Perguntas frequentes

P: É adequado para geradores de vórtice óptico de laboratório?
R: Sim, possui alta transparência e baixa dispersão de luz, adaptando-se a ambientes de experimentos ópticos de alta precisão.
P: Isso interferirá nos sinais ópticos?
R: Não, sua baixa dispersão de luz e alta transparência garantem uma transmissão desobstruída do sinal óptico.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 24 horas à temperatura ambiente, acelerado pelo calor.
P: Prazo de validade?
R: 12 meses quando lacrado e armazenado adequadamente.
P: Como lidar com o colóide estratificado?
R: Mexa uniformemente antes de usar; o desempenho permanece inalterado.
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