Visão geral do produto
Nosso composto de envasamento eletrônico (silicone retardador de chama) é especialmente desenvolvido para Micro-Pulse Lidar, dedicado a encapsular, selar, isolar e proteger emissores de laser MPL, detectores, placas de controle e substratos de PCB. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários de trabalho de MPL externos e industriais, melhorando o retardamento de chama, o isolamento e a resistência às intempéries para se adaptar aos severos requisitos de operação do MPL. Comparado com a resina de envasamento epóxi , ele cura sem exotermia, não apresenta corrosão, baixo encolhimento e evita danos aos componentes ópticos e eletrônicos de precisão MPL, garantindo emissão estável de pulso de laser e precisão de detecção.
Principais recursos e vantagens
- Excelente retardamento de chama : Fórmula retardadora de chama de alta qualidade, prevenindo eficazmente a propagação do fogo, formando um sistema retardador de chama confiável para componentes MPL, adaptando-se aos requisitos de alta segurança externos e industriais, evitando riscos de incêndio causados por curto-circuitos de componentes.
- Isolamento e estabilidade superiores : resistividade de volume ≥1×10¹⁵ Ω, rigidez dielétrica ≥25 kV/m, excelente desempenho de isolamento, isolando interferência estática e eletromagnética, garantindo operação estável de emissores e detectores de laser MPL sem distorção de sinal.
- Cura versátil e fácil operação : Curável em temperatura ambiente ou aquecido (a cura a 80 ℃ leva de 4 a 5 horas), proporção de mistura de peso de 1:1, fácil de mexer e operar; desgaseificação a vácuo opcional (0,08 MPa por 3 minutos) para eliminar bolhas de ar, melhorando a qualidade do encapsulamento.
- Durável e ambientalmente adaptável : à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e à prova de poeira, com excelente resistência às intempéries, anti-ozônio e resistência à corrosão química, resistindo a flutuações extremas de temperatura e ambientes externos agressivos, prolongando a vida útil do MPL.
- Forte adesão e personalização : Excelente adesão a PC, PCB, alumínio e outros metais, garantindo vedação hermética dos componentes MPL; como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade, tempo de operação e retardamento de chama para combinar com diferentes modelos de MPL.
Como usar
- Preparação da pré-mistura: Agite bem o Componente A e o Componente B em seus respectivos recipientes para garantir a mistura uniforme dos enchimentos e evitar estratificação que afete o desempenho.
- Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso de 1:1 do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente para garantir integração total sem bolhas de ar que causem danos aos componentes.
- Desgaseificação: Após a mistura, coloque o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,08 MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar e, em seguida, despeje nos componentes MPL para encapsulamento.
- Cura: Cura à temperatura ambiente ou calor para acelerar a cura (80°C por 4-5 horas); observe que o efeito de cura é muito afetado pela temperatura e o aquecimento adequado pode acelerar a vulcanização em ambientes de baixa temperatura.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento eletrônico especializado é exclusivo para Micro-Pulse Lidar, incluindo MPL de detecção atmosférica, MPL de monitoramento ambiental, MPL de medição industrial e MPL de monitoramento de tráfego. É adequado para encapsular emissores de laser MPL, detectores, módulos de controle e substratos de PCB, garantindo operação estável em campos de detecção atmosférica, proteção ambiental, automação industrial e monitoramento de tráfego. Ele aumenta a segurança operacional do MPL, reduz a taxa de falhas, prolonga a vida útil e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos MPL.
Especificações Técnicas
Modelo (Referência): HY-9045; Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): 1:1 (proporção em peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: 2500±500 Pa.s; Dureza (Costa A): 45±5; Tempo de operação (25°C): 30-60 minutos; Tempo de cura (80°C): 4-5 horas; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/m; Constante dielétrica (1,2 MHz): 3,0; Resistividade de volume: ≥1×10¹⁵ Ω; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 1 ano (abaixo de 25℃); Embalagem: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.
Certificações e Conformidade
Nosso composto de envasamento eletrônico está em conformidade com os padrões internacionais de equipamentos a laser, segurança e proteção ambiental: ISO 9001 (rigoroso controle de qualidade), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho MPL, com a confiança de parceiros globais de monitoramento ambiental e aquisição de equipamentos industriais e de tráfego.
Opções de personalização
Fornecemos soluções personalizadas específicas para MPL: formulações personalizadas (ajustar retardo de chama, viscosidade, tempo de operação e velocidade de cura), otimização de proporção 1:1 e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em larga escala e aplicação externa dos fabricantes de MPL.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (retardamento de chama, isolamento, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para pedidos globais de MPL. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem vida útil de 1 ano quando selado e armazenado abaixo de 25 ℃.
Perguntas frequentes
P: É adequado para sistemas MPL externos?
R: Sim, possui excelente resistência à água, à prova de poeira e às intempéries, adaptando-se a ambientes externos agressivos.
P: Qual é a proporção de mistura?
A: Proporção em peso de 1:1 para os Componentes A e B.
P: Ele corroerá os componentes de precisão do MPL?
R: Não, cura sem exotermia e sem corrosão, protegendo componentes de precisão.
P: Prazo de validade?
R: 1 ano quando selado e armazenado abaixo de 25 ℃.
P: Quais substâncias devem ser evitadas durante o uso?
R: Evite contato com compostos organoestânicos, enxofre, aminas e outras substâncias que possam afetar a cura.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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