Visão geral do produto
Nosso composto de envasamento eletrônico é desenvolvido especialmente para dispositivos de foco de plasma, dedicado a encapsular, vedar, isolar e proteger módulos de controle de alta tensão PFD, substratos de PCB, conectores de eletrodo e componentes de transmissão de sinal. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários de trabalho de PFD de alta temperatura e alta tensão, melhorando a resistência à erosão plasmática, alto isolamento e estabilidade térmica para se adaptar aos rigorosos requisitos de operação dos PFDs. Em comparação com a resina de envasamento epóxi , possui conteúdo volátil mínimo, nenhuma exotérmica durante a cura, baixo encolhimento e absorve estresse térmico e mecânico, garantindo geração estável de plasma e segurança operacional do dispositivo.
Principais recursos e vantagens
- Resistência superior a altas temperaturas e plasma : Desempenho estável de -60 ℃ a 220 ℃, suportando flutuações extremas de temperatura durante a geração de plasma PFD; excelente resistência à erosão por plasma e ao impacto de partículas de alta energia, protegendo os componentes principais contra danos e prolongando a vida útil do dispositivo.
- Isolamento e segurança ultra-alto : resistividade de alto volume (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), excelente rigidez dielétrica (≥25 kV/mm), isolando efetivamente interferência de alta tensão, evitando curtos-circuitos e arcos elétricos, garantindo operação segura de módulos de alta tensão PFD.
- Corrosão forte e adaptabilidade ambiental : resistência superior ao anti-ozônio, à antioxidação e à erosão química, adaptando-se ao ambiente corrosivo gerado pelo plasma; à prova d'água, à prova de umidade e à prova de poeira, protegendo os componentes PFD de danos ambientais externos.
- Baixo encolhimento e forte adesão : Sem exotérmica durante a cura, baixa taxa de encolhimento, evitando deformação do componente; excelente adesão a PC, PMMA, PCB, alumínio, cobre e aço inoxidável, garantindo vedação hermética e ligação estável de componentes PFD.
- Fácil operação e personalização : Taxa de mistura de peso ajustável, desgaseificação a vácuo opcional (0,01 MPa por 3 minutos), curável em temperatura ambiente ou aquecida, melhorando a eficiência do encapsulamento; como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade e tempo de operação para combinar com diferentes modelos de PFD.
Como usar
- Preparação da pré-mistura: Agite bem o Componente A para distribuir uniformemente os enchimentos sedimentados e agite vigorosamente o Componente B para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta o isolamento e o desempenho em altas temperaturas.
- Mistura de Precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso recomendada do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente para garantir integração total sem bolhas de ar que causem danos aos componentes ou falha de isolamento.
- Desgaseificação (Opcional): Após misturar, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,01MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar, em seguida despeje nos componentes PFD para encapsulamento, garantindo cobertura total das peças de alta tensão.
- Cura: Coloque os PFDs encapsulados em temperatura ambiente ou calor para acelerar a cura; entre no próximo processo após a cura básica e garanta 24 horas de cura completa. Nota: A temperatura e a umidade do ambiente afetam significativamente a velocidade de cura.
Cenários de aplicação
Este composto eletrônico especializado é exclusivo para dispositivos de foco de plasma, incluindo PFDs de laboratório, PFDs de processamento de plasma industrial, PFDs de pesquisa de fusão nuclear e PFDs de diagnóstico de plasma. É adequado para encapsular módulos de controle de alta tensão, conectores de eletrodos e substratos de PCB, garantindo operação estável em pesquisa de fusão nuclear, processamento de plasma, ciência de materiais e campos de análise laboratorial. Ele melhora a estabilidade operacional do PFD, reduz a taxa de falhas, garante a segurança operacional e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos PFD.
Especificações Técnicas
Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Dureza (Shore A): Customizável; Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Volatilidade: Mínima; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente, acelerada pelo calor); Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, alumínio, cobre, aço inoxidável; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.
Certificações e Conformidade
Nosso composto de envasamento eletrônico está em conformidade com equipamentos de plasma internacionais, padrões de segurança e proteção ambiental de alta tensão: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho de PFD, com a confiança de instituições de pesquisa globais, parceiros de aquisição de equipamentos industriais e de laboratório.
Opções de personalização
Fornecemos soluções personalizadas específicas para PFD: formulações personalizadas (ajustar resistência a altas temperaturas, isolamento e velocidade de cura), otimização da resistência à erosão por plasma e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em larga escala e pesquisa e desenvolvimento laboratorial dos fabricantes de PFD.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (isolamento, resistência a altas temperaturas, resistência à erosão por plasma), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para pedidos globais de PFD. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem prazo de validade de 12 meses quando lacrado e armazenado adequadamente.
Perguntas frequentes
P: É adequado para PFDs de alta tensão?
R: Sim, possui desempenho de isolamento ultra-alto, adaptando-se aos requisitos de operação de alta tensão do PFD.
P: Resistirá à erosão plasmática?
R: Sim, ele é otimizado para resistência ao plasma, protegendo os componentes contra danos por partículas de alta energia.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 24 horas à temperatura ambiente, acelerado pelo calor.
P: Prazo de validade?
R: 12 meses quando lacrado e armazenado adequadamente.
P: Como lidar com o colóide estratificado?
R: Mexa uniformemente antes de usar; o desempenho permanece inalterado.