Visão geral do produto
Nosso Envasamento Eletrônico para Diodos Superluminescentes é um composto de envasamento de silicone profissional desenvolvido para encapsulamento, vedação, dissipação de calor e proteção de Diodos Superluminescentes (SLD). Como fabricante líder de compostos eletrônicos e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para as principais necessidades do SLD: perda óptica ultrabaixa, ampla compatibilidade espectral e alta estabilidade. Ao contrário dos silicones de envasamento comuns, ele mantém perda óptica ultrabaixa após a cura, não interfere na emissão de amplo espectro do SLD, dissipa eficientemente o calor para evitar a degradação dos cavacos, resiste à corrosão e ao ozônio e tem excelente adesão a PC, PMMA, PCB e metais, protegendo efetivamente chips SLD e fios de soldagem, garantindo desempenho espectral estável a longo prazo para parceiros de aquisição.
Principais recursos e vantagens
- Perda óptica ultrabaixa e ampla compatibilidade espectral : Perda óptica ultrabaixa (≤0,08%) após a cura, garantindo nenhuma obstrução à transmissão de amplo espectro do SLD e mantendo intensidade espectral e largura de banda estáveis; alta transparência e transmitância de luz uniforme, evitando distorção espectral ou espalhamento, o que é crítico para a aplicação de SLD em detecção e comunicação óptica.
- Dissipação de calor superior e adaptabilidade à temperatura : Operando de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com excelente resistência a altas e baixas temperaturas; propriedades integradas de compostos de envasamento termicamente condutivos aceleram a dissipação de calor de chips SLD, evitando desvio espectral induzido por superaquecimento e prolongando a vida útil; absorve o estresse interno dos ciclos de temperatura, protegendo os chips SLD e os fios de soldagem contra danos.
- Isolamento ultra-alto e antivibração : Desempenho de isolamento ultra-forte (rigidez dielétrica ≥25 kV/mm, resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), evitando curtos-circuitos e garantindo operação segura; excelentes efeitos antivibração e resistência a choques, protegendo os SLDs de danos mecânicos durante o transporte e uso; à prova d'água, à prova de umidade e à prova de poeira, adaptando-se a ambientes severos de aplicações industriais e ópticas.
- Forte adesão e fácil operação : Excelente adesão a PC (placa isolante eletrônica), PMMA (acrílico), PCB e metais (alumínio, cobre, aço inoxidável), formando uma vedação hermética sem desprendimento; design de dois componentes, fácil de misturar uniformemente, antiespumante a vácuo opcional (0,01 MPa por 3 minutos), suporta temperatura ambiente ou cura aquecida, cura completa em 24 horas, adequado para produção de SLD em lote.
- Opções de alta estabilidade e fórmula dupla : Disponível em silicone de cura por adição de alta pureza (baixa volatilidade, não tóxico, alta estabilidade) e composto de envasamento termicamente condutivo aprimorado (para SLDs de alta potência), atendendo a diferentes necessidades de potência e aplicação; baixa volatilidade, alta resistência, sem estratificação após armazenamento a longo prazo (agitar antes de usar sem afetar o desempenho); a cola mista pode ser usada de uma só vez, reduzindo desperdícios e custos de aquisição.
Como usar (guia passo a passo)
- Preparação da pré-mistura : Agite totalmente o Componente A em seu recipiente para misturar uniformemente o enchimento sedimentado e agite bem o Componente B para garantir consistência uniforme, evitando afetar o efeito de cura, perda óptica e adesão, que é crucial para o desempenho espectral do SLD.
- Mistura : Misture o Componente A e o Componente B de acordo com a proporção de peso especificada (personalizável), mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, o que pode afetar a perda óptica, a dissipação de calor e o desempenho de vedação dos SLDs.
- Desgaseificação (opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,01 MPa por 3 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, despeje-o em moldes ou invólucros de embalagem SLD.
- Cura : Coloque o SLD encapsulado em temperatura ambiente para cura ou calor para acelerar a cura; entre no próximo processo após a cura básica e a cura completa leva 24 horas. Nota: A temperatura e a umidade ambiente afetam significativamente a velocidade de cura e o desempenho final.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento eletrônico especializado e encapsulante de silicone é usado principalmente para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção contra dissipação de calor de vários diodos superluminescentes (SLD). É amplamente aplicado em tomografia de coerência óptica (OCT), giroscópios de fibra óptica, detecção óptica, imagens médicas, comunicação de fibra óptica e medição industrial. Ele garante emissão estável de amplo espectro de SLDs em ambientes agressivos e de alta precisão, reduz as taxas de falhas causadas por umidade, corrosão, vibração e superaquecimento, prolonga a vida útil e ajuda os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do produto.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone de envasamento eletrônico com cura por adição e termicamente condutor; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido Transparente (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Tempo de Trabalho: Customizável; Tempo de cura: 24 horas (completo, temperatura ambiente/aquecimento opcional); Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adesão: Excelente (PC, PMMA, PCB, metais); Perda Óptica: ≤0,08%; Condutividade Térmica: Customizável; Volatilidade: Mínima; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (armazenamento lacrado); Não perigoso; Parâmetros personalizáveis disponíveis.
Certificações e Conformidade
Nosso envasamento eletrônico para diodos superluminescentes está em conformidade com os padrões internacionais: ISO 9001 (estrito controle de qualidade), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de produção de SLD, com a confiança de fabricantes globais de componentes ópticos e parceiros de aquisição.
Opções de personalização
Fornecemos personalização específica para SLD: ajustamos viscosidade, dureza, velocidade de cura, perda óptica, condutividade térmica e isolamento; escolha entre silicone de cura adicional e composto de envasamento termicamente condutor ; otimizar a adesão de materiais de embalagem SLD; ajuste flexível de parâmetros para atender a diferentes requisitos de largura de banda espectral e energia do SLD, atendendo às necessidades de produção em pequenos lotes e em grande escala.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de precisão, testes de desempenho (perda óptica, adesão, dissipação de calor, isolamento), verificação de cura e embalagem selada. A capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento global estável; não perigoso, transportável como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os tipos de SLDs? R: Sim, ele pode ser personalizado para diferentes larguras de banda espectrais, SLDs de alta e baixa potência, com boa compatibilidade e sem impacto no desempenho de emissão de amplo espectro. P: Qual é a diferença entre as duas opções de fórmula? R: O silicone de cura por adição é ideal para SLDs em geral; o tipo termicamente condutivo é para modelos de alta potência que necessitam de dissipação de calor eficiente para evitar desvio espectral. P: Como armazenar o produto? R: Selar e armazenar, o prazo de validade é de 12 meses; mexa uniformemente antes de usar se estratificado, sem impacto no desempenho. P: É perigoso? R: Não, não é perigoso e pode ser transportado como produtos químicos em geral. P: E se entrar em contato com os olhos ou a boca? R: Enxágue imediatamente com água limpa ou procure atendimento médico.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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