Visão geral do produto
Nosso encapsulamento eletrônico para pontes retificadoras ativas é um composto de encapsulamento de silicone profissional desenvolvido para encapsulamento, isolamento, dissipação de calor e proteção de pontes retificadoras ativas. Como fabricante líder de compostos eletrônicos e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para as principais necessidades das pontes retificadoras ativas - alto isolamento, dissipação de calor eficiente, desempenho elétrico estável e proteção de chips retificadores. Ao contrário dos silicones de envasamento comuns, ele dissipa efetivamente o calor da operação de alta corrente, absorve o estresse do ciclo de alta temperatura, protege diodos e chips retificadores internos, garante eficiência de retificação estável e traz proteção confiável para parceiros de aquisição.
Principais recursos e vantagens
- Isolamento ultra-alto e desempenho elétrico estável : Excelente desempenho de isolamento (rigidez dielétrica ≥25 kV/mm, resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), isolando efetivamente os circuitos de ponte retificadora ativa; baixa perda dielétrica, evitando interferência de sinal e vazamento de corrente, garantindo eficiência de retificação estável e reduzindo a perda de energia para parceiros de aquisição.
- Estabilidade de temperatura superior e absorção de estresse : Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com excelente resistência a altas e baixas temperaturas; pode absorver o estresse causado por ciclos internos de alta temperatura e operação de alta corrente de pontes retificadoras ativas, evitando danos aos chips retificadores, diodos e pontos de soldagem, garantindo operação estável a longo prazo em ambientes industriais extremos.
- Condutividade térmica eficiente e dissipação de calor : Propriedades integradas do composto de envasamento termicamente condutivo , dissipam com eficiência o calor gerado pelas pontes retificadoras ativas durante a retificação de alta corrente, evitam o desgaste do chip induzido por superaquecimento ou a degradação do desempenho, prolongam a vida útil do produto e reduzem os custos de manutenção.
- Forte adesão e ampla compatibilidade : Alta resistência de ligação a PC, PMMA, PCB e metais (cobre, alumínio, aço inoxidável), formando uma vedação hermética sem desprendimento; boa compatibilidade com componentes da ponte retificadora ativa, sem corrosão em chips ou diodos, garantindo proteção abrangente contra umidade, poeira e corrosão.
- Baixa volatilidade e parâmetros personalizáveis : Baixa volatilidade, sem liberação de substâncias nocivas durante a cura, garantindo a segurança dos componentes do retificador de precisão; o colóide curado possui alta resistência e boa absorção de choque, reduzindo danos causados por vibrações externas; parâmetros como dureza, viscosidade, tempo de operação e condutividade térmica podem ser personalizados para combinar com diferentes tamanhos de ponte e condições de trabalho.
Como usar (guia passo a passo)
- Preparação da pré-mistura : Agite totalmente o Componente A em seu recipiente para misturar o enchimento assentado uniformemente e agite bem o Componente B para garantir consistência uniforme, evitando afetar o efeito de cura, isolamento, condutividade térmica e desempenho elétrico das pontes retificadoras ativas.
- Mistura : Misture o Componente A e o Componente B de acordo com a proporção de peso especificada (personalizável), mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, que podem afetar o isolamento, a dissipação de calor e a eficiência de retificação dos componentes internos.
- Desgaseificação (Opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,01 MPa por 3 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, despeje-o nos invólucros da ponte retificadora ativa, garantindo a infiltração total de todos os componentes.
- Cura : Coloque a ponte retificadora ativa encapsulada em temperatura ambiente ou calor para acelerar a cura; entre no próximo processo após a cura básica e a cura completa leva 24 horas. Nota: A temperatura e a umidade ambiente afetam significativamente a velocidade de cura e o desempenho final.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento eletrônico especializado e encapsulante de silicone é usado principalmente para encapsulamento, isolamento, dissipação de calor e proteção de várias pontes retificadoras ativas. É amplamente aplicado em eletrônica de potência, equipamentos de energia renovável, veículos elétricos, fontes de alimentação chaveadas, retificadores industriais e sistemas de controle eletrônico. Ele garante um desempenho de retificação estável de pontes retificadoras ativas em ambientes industriais adversos, reduz as taxas de falhas causadas por superaquecimento, corrosão e interferência, melhora a confiabilidade do produto e ajuda os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do mercado.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone para envasamento eletrônico com cura por adição de dois componentes; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido transparente/levemente transparente (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Tempo de Trabalho: Customizável; Tempo de cura: 24 horas (completo, temperatura ambiente/aquecimento opcional); Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Condutividade Térmica: Customizável; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adesão: Excelente (PC, PMMA, PCB, cobre, alumínio, aço inoxidável); Volatilidade: Mínima; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (armazenamento lacrado); Não perigoso; Parâmetros personalizáveis disponíveis.
Certificações e Conformidade
Nosso encapsulamento eletrônico para pontes retificadoras ativas está em conformidade com os padrões internacionais: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de produção de pontes retificadoras ativas, com a confiança de fabricantes globais de eletrônicos de potência e parceiros de aquisição.
Opções de personalização
Fornecemos personalização específica da ponte retificadora ativa: ajuste de viscosidade, dureza, velocidade de cura, desempenho de isolamento e condutividade térmica; otimizar a adesão aos componentes do PCB e do retificador; melhorar o desempenho de interferência anti-eletromagnética; escolha entre silicone de cura adicional e composto de envasamento termicamente condutor aprimorado; ajuste flexível de parâmetros para atender às necessidades de produção em pequenos lotes e em grande escala.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de precisão, testes de desempenho (isolamento, dissipação de calor, resistência à temperatura, desempenho elétrico), verificação de cura e embalagem selada. A capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento global estável; não perigoso, transportável como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os tipos de pontes retificadoras ativas?
R: Sim, pode ser customizado para diferentes modelos e níveis de corrente de pontes retificadoras ativas, com boa compatibilidade e sem impacto na eficiência da retificação.
P: Como armazenar o produto?
R: Selar e armazenar, o prazo de validade é de 12 meses; mexa uniformemente antes de usar se estratificado, sem impacto no desempenho.
P: A cola misturada pode ser armazenada para uso posterior?
R: Não, a cola misturada deve ser usada de uma só vez para evitar desperdício e falha na cura.
P: É perigoso?
R: Não, não é perigoso e pode ser transportado como produtos químicos em geral.
P: E se entrar em contato com os olhos ou a boca?
R: Enxágue imediatamente com água limpa ou procure atendimento médico.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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