Visão geral do produto
Nosso silicone de envasamento dedicado é personalizado profissionalmente para encapsulamento de indutor espiral, servindo como um composto de envasamento eletrônico de alto desempenho e encapsulante de silicone flexível. Este silicone líquido de dois componentes cura em uma camada protetora elástica e resistente após a mistura dos componentes A e B. Ele resolve com eficácia defeitos comuns em indutores espirais, incluindo falha por umidade, acúmulo de calor, vazamento elétrico e danos mecânicos, estabilizando o desempenho da indutância e prolongando a vida útil dos componentes indutivos eletrônicos.
Principais recursos e vantagens do produto
1. Proteção multidimensional: Integra funções à prova d'água, à prova de umidade, à prova de poeira, anticorrosão, isolamento e à prova de choque, isolando totalmente os indutores espirais da interferência ambiental externa.
2. Resistência a temperaturas extremas: Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, absorve o estresse do ciclo térmico e protege bobinas indutoras e fios de soldagem de ouro sem afetar a estabilidade indutiva.
3. Baixa volatilidade e adesão superior: O conteúdo volátil ultrabaixo evita a contaminação dos componentes; adere firmemente a PCB, PMMA, CPU e metais como alumínio e cobre para vedação hermética de longo prazo.
4. Excelente estabilidade química: Resiste ao ozônio e à erosão química, retardando o envelhecimento do indutor e reduzindo a frequência de substituição de componentes para os fabricantes.
5. Desempenho personalizável: Viscosidade, dureza, tempo de operação e tempo de cura ajustáveis para combinar com diferentes tamanhos de indutores espirais e processos de produção automatizados.
Instruções de uso passo a passo
1. Pré-preparação: Agite completamente o Componente A para homogeneizar os enchimentos precipitados e agite bem o Componente B antes de misturar.
2. Mistura proporcional: Misture os componentes A e B estritamente de acordo com a proporção de peso padrão e mexa uniformemente para garantir um efeito de cura uniforme.
3. Desespumação a vácuo: Coloque o silicone misturado em um recipiente a vácuo de 0,01 MPa por 3 minutos para remover as bolhas, garantindo um encapsulamento perfeito do indutor.
4. Processo de cura: Adote temperatura ambiente ou cura por aquecimento; cura inicial completa para procedimentos subsequentes, com cura completa concluída em 24 horas. A temperatura e a umidade afetam muito a velocidade de cura.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento termicamente condutor profissional é especialmente desenvolvido para embalagens de indutores em espiral, amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, equipamentos de controle industrial, dispositivos de comunicação e módulos de circuito PCB. Ele estabiliza o desempenho elétrico do indutor, reduz as taxas de falhas do produto, reduz os custos de produção e pós-venda e melhora a competitividade central dos fabricantes de eletrônicos.
Especificações Técnicas
Tipo de produto: Composto de envasamento de silicone de dois componentes; Tipo de cura: Silicone de cura por adição e cura por condensação; Temperatura de trabalho: -60°C~220°C; Desempenho central: Isolante, termicamente condutor, à prova d'água, anticorrosivo, à prova de choque; Materiais de adesão: PCB, PMMA, CPU, alumínio, cobre, aço inoxidável; Volatilidade: Ultrabaixa; Parâmetros personalizáveis: Viscosidade, dureza, tempo de operação, tempo de cura.
Certificações e Conformidade
Todo o nosso adesivo para encapsulamento eletrônico atende aos padrões de gestão de qualidade ISO, certificações internacionais CE e RoHS. Ecologicamente correto e não tóxico, ele atende aos padrões globais de embalagem de componentes eletrônicos e oferece suporte à produção industrial em massa em grande escala.
Opções de personalização
Fornecemos personalização direcionada para encapsulamento de indutores em espiral. Os clientes podem ajustar a condutividade térmica, a viscosidade, a velocidade de cura e a dureza para se adaptarem a diferentes especificações de indutores e ambientes de produção.
Produção e Controle de Qualidade
Implementamos produção padronizada com matérias-primas de silicone de alta pureza. Cada lote de encapsulante de silicone passa por testes rigorosos de resistência à temperatura, isolamento, condutividade térmica e adesão para garantir qualidade de embalagem consistente e confiável.
Perguntas frequentes
P: A estratificação coloidal afeta a qualidade do envasamento?
R: A estratificação pode ocorrer após um longo armazenamento, mas a agitação uniforme não alterará o desempenho original do produto.
P: O silicone para envasamento misto pode ser armazenado?
R: A cola mista deve ser usada de uma só vez para evitar falhas na cura e desperdício de material.
P: Que fatores afetam a eficiência da cura?
R: A temperatura ambiente e a umidade são fatores-chave; temperaturas mais altas aceleram o processo de cura.
P: A cola afetará o desempenho do indutor espiral?
R: A fórmula de baixo estresse e baixa volatilidade não interfere nos parâmetros indutivos, garantindo desempenho elétrico estável.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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