O silicone para filtro de tanque de líquido HONG YE SILICONE é uma borracha de silicone RTV 2 de dois componentes 1: 1 premium, projetada para vedação de filtro de ar de alta eficiência e ligação industrial. Com excelente resistência a altas temperaturas (-40 ℃ a 200 ℃), forte adesão a metais/plásticos e propriedades ecológicas, é ideal para fabricação de LCD, eletrônicos de precisão e equipamentos de alta temperatura. Apoiado por certificações ISO9001/CE e mais de 20 anos de experiência em matérias-primas de silicone e compostos de envasamento eletrônico, garante vedação confiável e conformidade global para compradores B2B.
Visão geral do produto
Também conhecido como gel de silicone gelatinoso ou selante líquido para tanques, este produto consiste na Parte A transparente e na Parte B azul (cor personalizável). Como um produto industrial central que complementa nosso silicone para enchimento de filtros e gel de silicone RTV para linhas de tanques, ele cura em um elastômero flexível com desempenho de vedação superior. Não tóxico, sem subprodutos durante a cura e compatível com alumínio, aço galvanizado, PC, PP, ABS, é a primeira escolha para filtros de ar de alta eficiência para tanques de líquidos e proteção de componentes eletrônicos de precisão.
Especificações Técnicas
Tipo: borracha de silicone RTV 2
Proporção de mistura: A:B = 1:1 (em peso)
Viscosidade: Baixo fluxo (fácil vazamento)
Condição de cura: Temperatura ambiente (3-8 horas) ou 80-100°C (20 minutos)
Requisito de desgaseificação: 0,08 MPa por 3 minutos
Prazo de validade: 1 ano (armazenamento lacrado, evite ácidos/álcalis)
Embalagem: barris de 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG (componentes A/B, envio não perigoso)
Desempenho chave: Sem sangramento de óleo, excelente adesão, resistência ao estresse térmico
Características e vantagens do produto
Vedação e durabilidade superiores: cura para formar um elastômero de alta resistência que absorve o estresse de expansão térmica sem rachar, mantendo a estanqueidade a longo prazo (superando o adesivo comum para tanques de líquidos).
Ampla compatibilidade de materiais: adere perfeitamente a metais (alumínio, aço galvanizado) e plásticos – sem necessidade de primers extras (reduzindo custos de produção).
Aplicação Eficiente: Baixa viscosidade permite fácil vazamento; as opções de cura dupla se adaptam a diferentes ritmos de produção (aumentando a eficiência).
Ecologicamente correto e estável: Sem subprodutos tóxicos durante a cura, seguro para eletrônicos; excelente resistência às intempéries e à corrosão (prolongando a vida útil do produto).
Econômico: cura única sem desperdício, custos operacionais mais baixos a longo prazo em comparação com borracha de silicone para moldes industriais padrão.
Como usar
Agite as Partes A e B separadamente em seus recipientes para eliminar a estratificação.
Misture A:B = 1:1 (peso), mexendo bem por 2-3 minutos.
Desgaseifique a 0,08 MPa por 3 minutos para remover bolhas de ar (evita defeitos de vedação).
Despeje diretamente nas ranhuras de alumínio do filtro do tanque de líquido, garantindo cobertura total.
Curar em temperatura ambiente (8 horas) ou calor (80-100°C, 20 minutos) (recomendado para inverno).
Cenários de aplicação
Filtragem de ar: Vedação para filtros de ar de alta eficiência de tanques de líquido e unidades de filtro de ar de alta temperatura.
Eletrônicos: LCD/vedação eletrônica óptica, componente de precisão à prova de umidade, envasamento de módulo de potência (emparelhado com nosso composto de envasamento eletrônico).
Equipamentos para altas temperaturas: Colagem/vedação para fornos, fogões de indução e aquecedores industriais.
Valor: Reduz as taxas de defeitos, garante a conformidade e apoia a produção em massa eficiente.
Certificações e Conformidade
Atende aos padrões de qualidade ISO9001 e aos regulamentos de segurança CE, consistentes com nosso silicone corporal de grau médico e silicone para moldes de grau alimentício, garantindo acesso tranquilo ao mercado global.
Opções de personalização
Oferece personalização de cores (azul, transparente ou tons personalizados), ajuste de viscosidade para necessidades específicas de vazamento e personalização de embalagens (barris de 20KG/200KG) para pedidos em grandes quantidades.
Processo de Produção
Passa por seleção de matéria-prima de alta pureza → mistura automatizada de precisão → teste de amostra de pré-produção → inspeção de cura em lote → inspeção de remessa final. 20 linhas de produção (iguais à linha de silicone para tampografia) garantem qualidade consistente.
Perguntas frequentes
Q1: Ele pode substituir o composto de envasamento eletrônico?
R: Sim para vedação eletrônica de alta temperatura; use nosso composto de envasamento eletrônico dedicado para necessidades gerais.
Q2: O que causa falha na cura?
R: Contato com aminas/compostos contendo enxofre – limpe bem as ferramentas.
Q3: Como armazenar silicone não utilizado?
R: Sele bem; mexa se estiver em camadas (sem impacto no desempenho).