A borracha de silicone HONG YE SILICONE para prototipagem rápida é um silicone premium de cura por adição de dois componentes, com propriedades de silicone de molde de alta transparência e uma proporção de mistura de 1:1. Como núcleo de silicone para prototipagem rápida, ele suporta cura em temperatura ambiente e por calor, com encolhimento linear ≤0,1% e sem liberação de moléculas pequenas durante a reticulação. Certificado como silicone para molde de qualidade alimentar (aprovado pela FDA), não é tóxico, insípido e resistente a 300-500 ℃. Com excelente fluidez, resistência à tração e resistência ao rasgo, garante replicação precisa de detalhes e vários ciclos de moldagem, ideal para prototipagem de resina epóxi, peças automotivas e componentes de cimento, atendendo às demandas globais de aquisição B2B por eficiência e precisão.
Visão geral do produto
Este silicone é um silicone profissional de prototipagem rápida projetado para fabricação de moldes de alta precisão, pertencente à nossa linha de produtos de silicone de cura adicional. Fabricado com matérias-primas de silicone premium, possui alta transparência – sua base transparente garante que os moldes sejam transparentes o suficiente para observar detalhes internos, um requisito fundamental para a verificação do protótipo. Como uma variante de silicone para molde curado com platina, adota uma proporção de mistura de 1:1 dos Componentes A e B, permitindo fácil operação e cura flexível (temperatura ambiente ou temperatura elevada). Ele resolve os principais problemas, como desvio dimensional e replicação deficiente de detalhes na prototipagem, tornando-o uma escolha confiável para fabricantes globais.
Especificações Técnicas
Tipo de produto: Silicone de cura, borracha de silicone RTV 2; Proporção de mistura (A:B): 100:2 (em peso); Encolhimento Linear: ≤0,1%; Transparência: Alta (base transparente); Resistência à temperatura: 300-500℃; Tempo de operação (25°C): 30 minutos; Tempo de cura: 3-4 horas (temperatura ambiente, 25℃); 10-60 minutos (aquecido, 60-120°C); Certificação de segurança: FDA (silicone para molde de qualidade alimentar); Desempenho chave: Alta resistência à tração, resistência ao rasgo, boa fluidez, cura profunda (sem limitação de espessura).
Imagens e vídeos de produtos
Imagens do produto:
Os materiais visuais incluem close-ups de textura de silicone líquido, detalhes de moldes transparentes, demonstrações de operação de prototipagem e testes de resistência a altas temperaturas, mostrando totalmente as características do produto e os efeitos da aplicação.
Características e vantagens do produto
Oferece encolhimento ultrabaixo (≤0,1%) sem liberação de moléculas pequenas durante a reticulação, garantindo volume estável e dimensões precisas do protótipo. Por ser molde de silicone de alta transparência, permite a observação em tempo real dos detalhes internos, reduzindo defeitos do protótipo. Produto comestível certificado (aprovado pela FDA), não é tóxico e insípido, adequado para contato com alimentos ou protótipos médicos. Suporta métodos de cura duplos (temperatura ambiente/aquecimento), flexíveis para diferentes ritmos de produção. Com excelente resistência a altas temperaturas (300-500 ℃), adapta-se a ambientes severos de prototipagem. A boa fluidez permite um vazamento fácil, enquanto a alta resistência à tração e ao rasgo prolonga a vida útil do molde e aumenta os ciclos de moldagem, reduzindo os custos de aquisição.
Instruções de uso
Passo 1: Prepare ferramentas limpas (evite contato com resíduos de borracha de molde de silicone de cura por condensação) e misture os Componentes A e B em uma proporção de peso de 10:1, mexendo uniformemente.
Etapa 2: Execute a espumação a vácuo na mistura para eliminar bolhas para uma moldagem suave.
Passo 3: Despeje a mistura no molde mestre do protótipo, garantindo cobertura total dos detalhes finos.
Passo 4: Cure à temperatura ambiente (3-4 horas) ou aqueça (60-120°C, 10-60 minutos) conforme necessário.
Etapa 5: realize primeiro um pequeno teste no molde em branco para confirmar o efeito de cura antes da prototipagem em massa. Passo 6: Desmolde suavemente após a cura completa para obter o molde protótipo.
Cenários de aplicação
Amplamente utilizado para fundir resina epóxi, resina de poliéster, poliestireno, plástico vinílico, parafina, grandes componentes de cimento e pedras culturais. Também é ideal para fundição de precisão de peças automotivas, peças de navios, moldes de alumínio para pneus e moldes de precisão para pneus. Adequado para indústrias automotivas, de construção, artesanais e de prototipagem industrial, ajuda os compradores a acelerar o desenvolvimento de protótipos, melhorar a precisão da moldagem, reduzir as taxas de defeitos e reduzir os custos de produção e de tempo.
Certificações e Conformidade
O produto possui certificação de qualidade alimentar da FDA, atendendo aos padrões de segurança de contato com alimentos. Ele também atende à certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001 e à certificação CE, alinhando-se com as normas internacionais de silicone industrial. Todas as formulações são atóxicas e ecológicas, garantindo um desembaraço aduaneiro tranquilo e uma aplicação segura nos mercados globais.
Opções de personalização
Fornecemos serviços de personalização OEM, apoiando ajustes em parâmetros-chave como dureza do silicone, viscosidade, velocidade de cura e transparência. Seja para testes de protótipos em pequenos lotes ou produção em larga escala, podemos adaptar soluções para atender aos requisitos de processos e materiais de prototipagem específicos dos compradores (por exemplo, resina, cimento).
Processo de Produção e Controle de Qualidade
O processo de produção inclui triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura precisa de fórmulas, mistura fechada a vácuo, testes de transparência e desempenho e enchimento padronizado. Cada lote passa por amostragem de pré-produção, inspeção intermediária e teste de envio final. Com linhas de produção maduras e uma equipe profissional de controle de qualidade, garantimos desempenho consistente do produto e capacidade de fornecimento estável para pedidos globais em grandes quantidades.
Perguntas frequentes
1. Posso usar ferramentas que toquem em silicone de cura por condensação?
Não, evite contaminação cruzada – use ferramentas dedicadas para garantir a cura normal.
2. Como reduzir o tempo de cura?
A cura por calor a 60-120°C pode reduzir o tempo de cura para 10-60 minutos.
3. É adequado para protótipos de contato com alimentos?
Sim, é silicone para molde de qualidade alimentar aprovado pela FDA, seguro para tais aplicações.
4. Por que é importante uma elevada transparência?
Permite observação do preenchimento interno e replicação de detalhes, reduzindo falhas de protótipos.
5. Preciso de um pequeno teste antes do uso em massa?
Sim, um pequeno teste confirma o efeito de cura e a compatibilidade com o molde mestre, evitando perdas de lote.