O silicone para tampografia de cerâmica da HONG YE SILICONE é uma solução líquida profissional de dois componentes (A/B) para a fabricação de tampos de impressão de alto desempenho, feitos sob medida para produtos cerâmicos. Infundido com DuPont PTFE e matérias-primas de silicone premium, possui baixa viscosidade, encolhimento zero e excepcional resistência ao desgaste. Em conformidade com os padrões ISO 9001 e CE, esta borracha de silicone RTV 2 garante transferência nítida de padrões, resistência a solventes de óleo e mais de 1.500 ciclos de impressão, ideal para fabricantes globais de cerâmica que buscam eficiência e qualidade.
Visão geral do produto
O silicone para tampografia serve como meio de transferência crítico na decoração de cerâmica, replicando padrões intrincados, logotipos e texto de placas de aço em superfícies de cerâmica. Nossa fórmula específica para cerâmica apresenta tecnologia avançada de cura por adição, proporcionando textura suave, cura sem bolhas e forte adesão a substratos cerâmicos. Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de silicone, o produto da HONG YE SILICONE se destaca por sua resistência à temperatura (-50°C a 220°C) e compatibilidade com tintas de impressão cerâmicas, confiáveis por clientes em mais de 138 países para desempenho consistente.
Especificações Técnicas
Material de base: adição de borracha de silicone de cura
Forma: Líquido bicomponente (A/B)
- Viscosidade: 4000-7000 mPa·s (25℃)
- Dureza: 15-25 Shore A (personalizável)
- Tempo de cura: 2-4 horas (temperatura ambiente, ajustável através da dosagem do agente de cura)
- Taxa de encolhimento: ≤0,1%
- Temperatura operacional: -50 ℃ a 220 ℃
- Prazo de validade: 12 meses (selado, armazenamento a 25 ℃)
- Embalagem: tambores de ferro de 25kg/200kg
Características e vantagens do produto
- Baixa viscosidade e excelente fluidez permitem fácil vazamento e enchimento uniforme do molde, simplificando a produção de pastilhas.
- Encolhimento zero e alta precisão garantem transferência de padrão nítida e sem distorção em superfícies cerâmicas, mesmo para detalhes finos.
- Infundido com DuPont PTFE, oferece resistência superior ao desgaste e resistência a solventes de óleo, prolongando a vida útil da almofada para mais de 1.500 impressões.
- Textura suave e forte resiliência de rebote adaptam-se a substratos cerâmicos curvos ou irregulares, garantindo uma qualidade de decoração consistente.
- Não tóxico, inodoro e compatível com os padrões de silicone para moldes de qualidade alimentar, seguro para talheres de cerâmica e itens decorativos.
Como usar
1. Limpe o molde da almofada com detergente, seque bem e aplique uma fina camada de agente desmoldante.
2. Misture silicone para tampografia (Componente A) com óleo de silicone (ajuste para dureza: 100:30 para 15A°, 100:0 para 25A°). Evite óleo de silicone excessivo para evitar durabilidade reduzida.
3. Adicione 2-3% de agente de cura (com base no peso total da mistura de silicone e óleo) e mexa uniformemente por 2-3 minutos.
4. Desgaseifique a mistura a vácuo por ≤10 minutos para remover as bolhas e, em seguida, despeje lentamente no molde.
5. Deixe a cura em temperatura ambiente por 2 a 4 horas (mais rápido com mais agente de cura) antes de desmoldar.
Cenários de aplicação
Ideal para decorar produtos cerâmicos, incluindo:
- Louças de cerâmica (pratos, tigelas, canecas)
- Artesanato e vasos decorativos em cerâmica
- Azulejos cerâmicos e decorações de parede
- Invólucros eletrônicos de cerâmica
- Brindes de cerâmica de marca personalizada
Ajuda os fabricantes a reduzir o desperdício de materiais em 25%, a aumentar a eficiência da produção em 30% e a melhorar a estética dos produtos, impulsionando a competitividade do mercado.
Certificações e Conformidade
Todos os produtos possuem certificações ISO 9001, CE e UL, atendendo aos padrões RoHS, REACH e FDA. Totalmente compatível com os regulamentos internacionais de segurança cerâmica, garantindo o uso seguro de cerâmica decorativa e de contato com alimentos.
Opções de personalização
- Ajuste de dureza (15-25 Shore A) para diferentes tamanhos de padrões e substratos.
- Personalização da viscosidade para combinar com projetos de moldes e processos de produção específicos.
- Serviços OEM/ODM para formatos, tamanhos e parâmetros de desempenho personalizados de almofadas.
Processo de Produção
Inspeção de matéria-prima → Mistura de fórmula de precisão → Integração de PTFE → Teste de qualidade (viscosidade, dureza) → Desgaseificação a vácuo → Separação de componentes A/B → Embalagem selada → Inspeção final. Amostras de pré-produção disponíveis para aprovação.
Perguntas frequentes
Q1: Como a dosagem do óleo de silicone afeta o desempenho da almofada?
A1: Mais óleo de silicone suaviza a almofada (adequado para padrões grandes), mas o excesso (mais de 50% do peso do silicone) reduz a resistência ao desgaste e os ciclos de impressão.
Q2: Pode ser usado com queima de cerâmica em alta temperatura?
A2: Sim, suporta temperaturas de queima pós-impressão de até 220 ℃ sem deformação.
Q3: É compatível com diferentes tintas cerâmicas?
A3: Sim, compatível com tintas cerâmicas à base de solvente, à base de água e curáveis por UV.
Q4: Como armazenar o produto corretamente?
A4: Armazene em tambores de ferro selados a 25 ℃, longe da água, luz solar direta e alta umidade para manter a vida útil de 12 meses.
Q5: Vocês oferecem suporte técnico para design de moldes?
A5: Sim, fornecemos orientação completa sobre proporções de mistura, condições de cura e otimização de moldes para obter resultados ideais.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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