Silicone de cura adicional para moldagem de componentes EPS - Encolhimento quase zero, 20 Shore A, precisão curada com platina

Silicone de cura adicional para moldagem de componentes EPS - Encolhimento quase zero, 20 Shore A, precisão curada com platina

Name: Adição de silicone de cura25
Uploaded: 2026-07-28T02:16:34+08:00
Description: Visão geral do produto A indústria de moldagem de componentes EPS exige materiais de fabricação de moldes que

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Modelo: HY-E620

marca: HONG YE SILICONE

Origin: HUIZHOU

Certificação: 9001

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Unidades de venda	:	Kilogram
Tipo de pacote	:	1kg/5kg/25kg/200kg
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Adição de silicone de cura25

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Visão geral do produto

A indústria de moldagem de componentes EPS exige materiais de fabricação de moldes que ofereçam precisão, confiabilidade e economia excepcionais. Esteja você produzindo elementos arquitetônicos decorativos, artesanato, produtos de qualidade alimentar ou componentes industriais, a qualidade do seu molde de silicone determina diretamente a qualidade de cada molde que você produz.

A borracha de silicone de cura adicional da Hong Ye Silicone (Modelo HY-E620) foi formulada especificamente para se destacar em aplicações de decoração de EPS e espuma. Baseada em tecnologia avançada catalisada por platina, esta borracha de silicone líquido oferece encolhimento próximo de zero, excelente resistência ao rasgo e cura segura para alimentos – propriedades que a diferenciam dos sistemas convencionais de cura por condensação.

Com dureza 20 Shore A, esta formulação atinge o equilíbrio ideal entre flexibilidade para fácil desmoldagem e rigidez para estabilidade dimensional. A faixa de viscosidade de 16.000 a 20.000 cps garante excelentes propriedades de fluxo que capturam todos os detalhes da superfície, minimizando ao mesmo tempo o aprisionamento de ar durante o vazamento.

Fabricado em nossas instalações de 10.000 m² em Shenzhen com 20 linhas de produção automatizadas, cada lote passa por rigoroso controle de qualidade para garantir um desempenho consistente. Com mais de 25 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de silicone e exportações para mais de 138 países, a Hong Ye Silicone é o parceiro confiável para fabricantes de moldes em todo o mundo.

Principais recursos

• Sistema de cura por adição (catalisador de platina) — Ao contrário dos silicones de cura por condensação catalisados por estanho, nosso sistema de platina não produz subprodutos durante a cura. Isso significa encolhimento zero (<0,1%), sem odor, sem emissões tóxicas e segurança completa para aplicações em contato com alimentos e com a pele.

• Encolhimento quase zero (<0,1%) — Cada detalhe capturado em seu padrão mestre é reproduzido fielmente em cada fundição, mesmo após centenas de ciclos de produção.

• Alta resistência ao rasgo (20 kN/m) — As bordas do molde, seções finas e áreas detalhadas resistem a rachaduras e rasgos durante a desmoldagem.

• Excelente fluxo e reprodução de detalhes — Com viscosidade de 16.000 a 20.000 cps, o material flui facilmente em texturas finas, cantos afiados e cortes inferiores complexos.

• Ampla estabilidade de temperatura (-60°C a 200°C) — Desempenho confiável em qualquer ambiente de produção.

• Proporções de mistura flexíveis (1:1 ou 10:1 por peso) — Escolha a proporção de 1:1 para um tempo de trabalho prolongado. Mude para 10:1 para um retorno mais rápido.

• Certificação de qualidade alimentar e de proteção para a pele — Totalmente compatível com os padrões FDA, REACH e RoHS.

• Vida útil prolongada do molde (800-1000+ moldes) — Com manutenção adequada, um único molde pode produzir de centenas a mais de mil moldes.

• Resistência Química — Totalmente compatível com gesso, cimento, GRC, espuma de poliuretano, resina epóxi, cera, concreto, resina de poliéster.

Especificações Técnicas

Parameter	Specification	Test Standard
Model	HY-E620	—
Appearance	Translucent liquid	Visual
Hardness	20 Shore A	GB/T 531
Viscosity	16000-20000 cps	GB/T 10247
Tear Strength	≥20 kN/m	GB/T 529
Tensile Strength	≥5.0 MPa	GB/T 528
Elongation at Break	≥400%	GB/T 528
Shrinkage Rate	≤0.1%	Enterprise standard
Mixing Ratio	1:1 or 10:1 (by weight)	—
Pot Life (25°C)	35-50 minutes	—

Aplicações detalhadas

1. Moldagem de componentes EPS
Moldagem decorativa EPS, painéis de isolamento exterior e formas de espuma. A dureza 20A fornece a combinação ideal de fluxo e resistência para trabalhos de decoração em EPS e espuma.

2. Materiais de fundição compatíveis
Gesso/gesso, misturas de cimento e GRC, espuma de poliuretano, resina epóxi, resina de poliéster, cera, concreto e ligas de baixo ponto de fusão.

3. Prototipagem de pequenos lotes
Com MOQ tão baixo quanto 2kg, ideal para desenvolvimento de protótipos e validação de design.

4. Produção de alto volume
Aumente a produção até a produção total. Consistência lote a lote garantida pelo sistema de qualidade ISO 9001.

5. Correspondência de cores personalizada
Cores personalizadas podem ser formuladas para moldes com codificação de cores por dureza, aplicação ou linha de produção.

6. Uso educacional e de treinamento
As características de trabalho indulgentes tornam-no uma excelente escolha para treinar novos fabricantes de moldes.

Guia operacional

Passo 1 — Preparação do Padrão
Padrão mestre limpo. Para originais porosos, aplique 2 a 3 camadas de goma-laca ou selante PVA. Para padrões não porosos, aplique vaselina ou agente desmoldante.

Passo 2 — Construção da caixa de molde
Construa uma caixa de contenção rígida com folga de 3 a 5 cm em todos os lados. Vede todas as juntas para evitar vazamentos.

Passo 3 — Pesagem e Mistura
Pese a Parte A e a Parte B de acordo com a proporção escolhida (1:1 ou 10:1). Mexa delicadamente, mas completamente em UMA direção por 3-5 minutos.

Passo 4 — Desgaseificação a Vácuo
Aumente o vácuo para -0,095 MPa. Segure por 2-3 minutos até parar de borbulhar.

Passo 5 – Derramando
Despeje em um fluxo fino e constante do ponto mais baixo. Deixe o silicone fluir naturalmente.

Passo 6 – Cura
Aguarde 4-5 horas a 25°C. Para um resultado mais rápido, catalise a 60°C por 2 horas.

Passo 7 — Desmoldagem e Inspeção
Separe cuidadosamente o molde do padrão. Inspecione se há bolhas ou defeitos.

Passo 8 — Pós-cura e primeiro uso
Deixe descansar de 12 a 24 horas antes do primeiro uso na produção.

Embalagem e envio

• Tamanhos disponíveis: pacotes de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg e 200kg
• Armazenamento: Local fresco e seco (5-30°C) em recipientes originais selados
• Prazo de validade: 12 meses
• Prazo de entrega: 3 a 7 dias úteis para pedidos padrão

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