O composto de envasamento eletrônico retardador de chama de SILICONE HONG YE (Modelo HY-9045) é um silicone de cura por adição de dois componentes de alto desempenho, especialmente projetado para proteção retardante de chama de componentes eletrônicos. Misturado na proporção de peso de 1:1, cura sem exotérmica ou corrosão, apresentando excelente retardamento de chama, isolamento e desempenho à prova d'água. Como um produto principal que combina com nosso silicone líquido, borracha de silicone RTV 2, borracha de silicone para moldes industriais, silicone para tampografia e encapsulante de silicone, ele opera de forma estável em amplas faixas de temperatura, adere bem a vários substratos, atende aos padrões internacionais de segurança, com prazo de validade de 1 ano, parâmetros personalizáveis e múltiplas opções de embalagem para produção eletrônica em massa.
Visão geral do produto
Nosso composto de envasamento eletrônico retardador de chamas é um material de envasamento profissional à prova de fogo para componentes eletrônicos, uma parte fundamental da matriz completa de produtos de silicone da HONG YE SILICONE. O modelo HY-9045 é um silicone retardador de chama com cura adicional, que é um novo tipo de material retardador de chama. É líquido antes da mistura, cura em uma camada protetora estável e de baixo encolhimento após a mistura dos Componentes A e B na proporção de peso de 1:1. Diferente do composto de envasamento eletrônico comum, ele se concentra na segurança contra incêndio, formando um sistema retardador de chama confiável e, ao mesmo tempo, fornecendo proteção completa, resolvendo os pontos problemáticos dos riscos de incêndio de componentes eletrônicos em cenários de alta temperatura ou alta tensão.
Características e vantagens do produto
1. Retardo de chama superior (vantagem principal): Integra excelente desempenho retardador de chama, formando um sistema retardador de chama para evitar a propagação do fogo, combinado com alto isolamento (resistência de volume ≥1×10¹⁵ Ω, rigidez dielétrica ≥25 kv/m⁻¹), garantindo operação segura de componentes eletrônicos em cenários de alto risco.
2. Cura suave e flexível: Cura sem exotérmica, sem corrosão em componentes eletrônicos, baixo encolhimento; suporta cura à temperatura ambiente e por aquecimento (80 ℃ por 4-5 horas), adaptável à operação manual e linhas de produção automatizadas, até mesmo acelerável em baixas temperaturas de inverno.
3. Proteção e estabilidade completas: Combina propriedades à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e à prova de poeira, com excelente resistência a meios químicos, resistência ao amarelecimento e resistência ao envelhecimento climático, mantendo desempenho estável em diversos ambientes.
4. Fácil operação e alta compatibilidade: proporção de mistura de peso 1:1 (fácil de medir), os componentes A e B são líquidos; após a mistura, a desaeração a 0,08 MPa por 3 minutos garante um envasamento sem bolhas, compatível com vários substratos eletrônicos.
5. Personalizável e econômico: Os principais parâmetros (dureza, viscosidade, tempo operável) podem ser ajustados de acordo com as necessidades; a cola mista deve ser usada de uma só vez para evitar desperdícios, reduzindo os custos de aquisição e produção para os fabricantes.
Especificações Técnicas (Modelo HY-9045)
Este produto é um composto de envasamento eletrônico retardador de chama de cura adicional, sendo os Componentes A e B ambos líquidos. A proporção de mistura é de 1:1 em peso, o Componente A tem uma viscosidade de 2500±500 Pa.s. A 25°C, o tempo operacional é de 30 a 60 minutos; a 80°C, o tempo de cura é de 4-5 horas. Após a cura, atinge dureza Shore A 45±5, rigidez dielétrica ≥25 kv/m⁻¹, constante dielétrica 3,0 (1,2MHz), resistência de volume ≥1×10¹⁵ Ω. Estes parâmetros são para HY-9045; outros modelos e parâmetros personalizáveis (dureza, viscosidade, tempo operável) estão disponíveis mediante solicitação.
Como usar
1. Preparação: Agite completamente os Componentes A e B separadamente em seus respectivos recipientes para garantir uma composição uniforme do material sem estratificação, o que é crítico para um desempenho estável de retardamento de chama e cura.
2. Mistura: Misture os componentes A e B estritamente de acordo com a proporção de peso de 1:1, mexa bem para garantir retardamento de chama consistente e desempenho de isolamento da camada curada.
3. Desaeração: Após misturar uniformemente, coloque a cola em um recipiente a vácuo e desaere por 3 minutos sob 0,08 MPa para remover bolhas de ar, garantindo uma camada de envasamento densa e sem bolhas.
4. Envasamento e cura: despeje o silicone tratado nos componentes eletrônicos alvo; escolha cura à temperatura ambiente ou cura por aquecimento (80 ℃ por 4-5 horas). Nas baixas temperaturas do inverno, o aquecimento adequado pode ser usado para acelerar a vulcanização para uma produção eficiente.
Cenários de aplicação
Amplamente utilizado para envasamento, vedação e fixação de componentes eletrônicos que requerem retardamento de chama, impermeabilização e isolamento, incluindo telas de LED, componentes de turbinas eólicas, substratos de PCB, módulos de potência, displays eletrônicos LCD, luzes publicitárias e circuitos eletrônicos. Também é adequado para colagem, vedação e impermeabilização de módulos de controle não geradores de calor, amplamente aplicados na fabricação de eletrônicos, iluminação LED, novas indústrias de energia e controle industrial, reduzindo riscos de incêndio e taxas de falha de componentes, aumentando a segurança do produto e a competitividade do mercado.
Certificações e Conformidade
HONG YE SILICONE possui certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, certificações CE e UL. Nosso composto de envasamento eletrônico retardador de chama (HY-9045) está em total conformidade com os padrões internacionais de segurança de materiais eletrônicos e requisitos ambientais, garantindo excelente desempenho de isolamento e retardamento de chama, atendendo às necessidades de segurança e conformidade dos mercados eletrônicos globais, facilitando a importação tranquila e a aplicação confiável em projetos internacionais.
Opções de personalização
Fornecemos serviços profissionais de personalização OEM com foco nas necessidades de retardadores de chamas. De acordo com os tipos de componentes eletrônicos e cenários de aplicação dos clientes, podemos personalizar parâmetros-chave como dureza curada, viscosidade, tempo operável e velocidade de cura. Também apoiamos a otimização de fórmulas para melhorar o retardamento de chama, adaptando-nos a diferentes níveis de segurança contra incêndio e às necessidades personalizadas de aquisição a granel de fabricantes globais.
Processo de Produção
O produto passa por rigoroso controle de qualidade multi-link: inspeção de matérias-primas de silicone retardador de chama de alta qualidade → mistura precisa de fórmulas (otimizada para retardamento de chama e isolamento) → produção e enchimento automatizados → teste de desempenho de amostra de pré-produção (retardamento de chama, isolamento) → inspeção completa dos produtos acabados antes do envio. Nossa equipe profissional de controle de qualidade monitora todo o processo, garantindo desempenho retardador de chama consistente e qualidade de cada lote.
Perguntas frequentes
Q1: Quais especificações de embalagem estão disponíveis?
A1: 5kg, 20kg, 25kg e 200kg, adequado para testes de pequenos lotes e produção de componentes eletrônicos em grandes lotes.
Q2: Qual é o prazo de validade e método de armazenamento?
A2: vida útil de 1 ano abaixo de 25 ℃; armazenar em recipientes fechados em local fresco e seco; o colóide estratificado pode ser agitado uniformemente antes do uso, sem impacto no desempenho.
Q3: Quais substâncias devem ser evitadas para evitar a cura?
A3: Evite contato com compostos organoestânicos, enxofre, sulfetos, compostos de amina, silicone de condensação incompletamente curado, resina epóxi curada com amina e fluxo de solda.
Q4: É um material perigoso para transporte?
A4: Não perigoso, pode ser transportado como produtos químicos em geral, atendendo aos padrões internacionais de transporte.
Q5: Pode ser usado para componentes eletrônicos de alta tensão?
A5: Sim, possui excelente desempenho de isolamento (resistência de volume ≥1×10¹⁵ Ω), adequado para componentes de alta tensão, fornecendo retardamento de chama e proteção de segurança.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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