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Envasamento eletrônico para controles de gerador de raios X
Envasamento eletrônico para controles de gerador de raios X
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Envasamento eletrônico para controles de gerador de raios X

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Quantidade de pedido mínimo:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:shenzhen
Atributos do produto

ModeloHY-9040

marcaHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certificação9001

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemplo de imagem :

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composto de envasamento eletrônico
Descrição do produto
O silicone de envasamento eletrônico HONG YE SILICONE para controles de gerador de raios X é um silicone de cura adicional de dois componentes de alto desempenho, também conhecido como composto de envasamento eletrônico , encapsulante de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico, feito sob medida para sistemas de controle de gerador de raios X. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, integra excelente resistência à radiação, estabilidade em altas temperaturas, alto isolamento, condutividade térmica e retardamento de chama, cura em uma camada protetora sólida após a adição do agente de cura. Com forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais de classe médica, ele protege componentes de controle de raios X de precisão, garante operação estável sob condições de alta tensão e possui parâmetros personalizáveis ​​para atender às demandas globais de aquisição de equipamentos de raios X médicos e industriais.
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Visão geral do produto

Nosso silicone para envasamento eletrônico é especializado em controles de geradores de raios X, projetado para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção de pressão de seus principais componentes eletrônicos, módulos de controle de alta tensão e unidades de regulação de sinal. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para ambientes de trabalho de raios X, aumentando a resistência à radiação e a tolerância a altas temperaturas para suportar condições adversas de geração de raios X. Ele supera a resina epóxi em termos de flexibilidade e estabilidade térmica, cura em temperaturas ambientes ou elevadas e garante proteção confiável para componentes de controle de geradores de raios X, prolongando a vida útil e reduzindo custos de manutenção para fabricantes de equipamentos de raios X médicos e industriais.
electronic potting

Principais recursos e vantagens

  1. Excelente resistência à radiação : Fórmula otimizada com forte resistência à radiação de raios X, evitando degradação do material e falha de isolamento sob exposição prolongada aos raios X, garantindo desempenho estável dos componentes de controle.
  2. Estabilidade superior em altas temperaturas : Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, suportando altas temperaturas geradas durante a operação do gerador de raios X, dissipando efetivamente o calor e protegendo chips e fios de ouro de soldagem contra danos térmicos.
  3. Alto desempenho de isolamento : resistividade de volume ultra-alto (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm) e rigidez dielétrica (≥25 kV/mm), isolando circuitos de alta tensão, evitando curtos-circuitos e garantindo a operação segura dos controles do gerador de raios X.
  4. Baixa volatilidade e forte adesão : Conteúdo volátil ultrabaixo, sem liberação de substâncias nocivas; forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais de uso médico (alumínio, cobre, aço inoxidável), garantindo vedação hermética e sem descascamento em uso a longo prazo.
  5. Cura flexível e personalização : Fórmula de cura adicional, suportando cura em temperatura ambiente ou aquecida (cura completa em 24 horas); como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , podemos personalizar a dureza, a viscosidade e o tempo de operação para combinar com diferentes modelos de controle de gerador de raios X.

Como usar

  1. Preparação da pré-mistura: Agite bem o Componente A para distribuir uniformemente as cargas sedimentadas e agite vigorosamente o Componente B para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta a resistência à radiação e o desempenho do isolamento.
  2. Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso recomendada do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente por 2-3 minutos para evitar a introdução de bolhas de ar que afetam a vedação e a estabilidade de alta tensão.
  3. Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,01MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar, garantindo penetração total em pequenas lacunas dos componentes de controle do gerador de raios X.
  4. Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; cure em temperatura ambiente ou aquecido para acelerar, entre no próximo processo após a cura básica e garanta 24 horas de cura completa. Nota: A temperatura e a humidade ambiente têm um impacto significativo na velocidade de cura.

Cenários de aplicação

Este composto de envasamento de silicone especializado é exclusivo para controles de geradores de raios X, incluindo controles de máquinas de raios X médicos, controles de equipamentos industriais de inspeção de raios X, módulos geradores de raios X odontológicos e controles de sistemas de imagem de raios X. É adequado para encapsulamento, vedação e preenchimento de seus principais componentes eletrônicos, placas PCB e conectores de alta tensão, garantindo operação estável em clínicas médicas, locais de inspeção industrial e laboratórios de pesquisa. Reduz as taxas de falhas de equipamentos, melhora a segurança operacional e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos geradores de raios X.

Especificações Técnicas

Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (conforme requisitos); Aparência: Líquido (componentes A e B); Viscosidade: Customizável; Dureza (Shore A): Customizável; Faixa de temperatura operacional: -60°C a 220°C; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente), acelerado via aquecimento; Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, CPU, alumínio, cobre, aço inoxidável; Resistência à radiação: Excelente; Condutividade Térmica: Personalizável. Dureza, viscosidade e tempo de operação podem ser totalmente personalizados.

Certificações e Conformidade

Nosso Silicone para Envasamento Eletrônico está em conformidade com os padrões médicos, industriais e de segurança internacionais: ISO 9001 (estrito controle de qualidade), Certificação CE (padrões de segurança europeus), Diretiva RoHS da UE (isento de substâncias perigosas), atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho de controle de gerador de raios X, ganhando reconhecimento de parceiros globais de aquisição de equipamentos médicos e industriais.

Opções de personalização

Oferecemos soluções personalizadas de nível médico/industrial: formulações personalizadas (ajustar resistência à radiação, condutividade térmica e velocidade de cura), otimização de fórmulas de alto isolamento e opções de embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de controle de geradores de raios X.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Implementamos um processo de controle de qualidade rigoroso em 5 etapas: purificação de matéria-prima (triagem de silicone de alta pureza), formulação de precisão (mistura automatizada para composto de envasamento de silicone consistente), testes de desempenho (resistência à radiação, isolamento, estabilidade térmica, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossas instalações têm capacidade mensal de mais de 500 toneladas, atendendo grandes pedidos globais de equipamentos geradores de raios X.

Perguntas frequentes

P: É adequado para controles de geradores de raios X médicos?
R: Sim, possui excelente resistência à radiação e alto isolamento, atendendo aos padrões médicos e garantindo uma operação segura e estável.
P: Ele pode suportar altas temperaturas de geradores de raios X?
R: Sim, ele opera de forma estável até 220 ℃, dissipando efetivamente o calor e protegendo os componentes.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 24 horas à temperatura ambiente, que pode ser acelerada por aquecimento.
P: Qual é o prazo de validade?
R: 12 meses quando armazenado lacrado em local fresco e seco.
P: Como lidar com o colóide estratificado?
R: Mexa uniformemente antes de usar, o que não afetará o desempenho do produto.
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