O silicone de envasamento eletrônico HONG YE SILICONE para tomografia por emissão de pósitrons (PET) é um silicone de cura por adição de dois componentes de grau médico, também conhecido como composto de envasamento termicamente condutor e encapsulante de silicone , feito sob medida para equipamentos PET. Fabricado com matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta proporção de mistura de peso de 1:1, baixa viscosidade, retardamento de chama (UL94-V0) e excelente condutividade térmica (≥0,8 W(m·K)). Ele cura em temperatura ambiente ou aquecida, com forte adesão a PC, PP, ABS, PVC e metais de uso médico, protegendo os principais componentes de PET, garantindo operação estável, em conformidade com a RoHS da UE e suportando personalização completa de parâmetros para atender às demandas globais de aquisição de equipamentos médicos (cerca de 198 caracteres).
Visão geral do produto
Nosso Silicone para Envasamento Eletrônico é desenvolvido especialmente para equipamentos de tomografia por emissão de pósitrons, dedicados ao encapsulamento, vedação, impermeabilização e fixação de seus principais componentes eletrônicos, módulos de processamento de sinais, unidades de fonte de alimentação e placas PCB. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para cenários médicos PET, melhorando a condutividade térmica e a biocompatibilidade para se adaptar aos requisitos de alta precisão e baixa contaminação dos equipamentos de imagens médicas. Em comparação com a resina epóxi para envasamento , ela possui melhor flexibilidade, fluidez e baixa volatilidade, suporta cura rápida e garante proteção confiável de longo prazo para componentes PET, reduzindo as taxas de falhas de equipamentos e custos de manutenção para instituições médicas e fabricantes de equipamentos.
Principais recursos e vantagens
- Excelente condutividade térmica : Condutividade térmica ≥0,8 W(m·K), dissipando efetivamente o calor gerado pela operação do equipamento PET, protegendo componentes eletrônicos de precisão contra danos térmicos e garantindo desempenho de imagem estável.
- Conformidade de nível médico : Retardador de chama até UL94-V0, totalmente compatível com a diretiva RoHS da UE, não tóxico e pouco volátil, sem liberação de substâncias nocivas, evitando a contaminação de ambientes de imagens médicas.
- Baixa viscosidade e boa fluidez : Baixa viscosidade (500±100 cps para ambos os componentes), excelente fluidez, capaz de penetrar totalmente em pequenas lacunas dos componentes PET, garantindo vedação hermética e proteção uniforme.
- Adaptabilidade ambiental superior : Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com grau à prova d'água IP65, excelente desempenho à prova de umidade, à prova d'água e resistente ao frio, prolongando a vida útil do equipamento PET.
- Cura flexível e personalização : proporção de mistura de peso de 1:1, fácil de operar; cura à temperatura ambiente (4-5 horas) ou aquecida (80°C por 20 minutos); como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos dureza, viscosidade e tempo de operação para combinar com diferentes modelos de equipamentos PET.
Como usar
- Preparação da Pré-Mistura: Agite bem o Componente A e o Componente B em seus respectivos recipientes para garantir uniformidade, evitando estratificação que afete a condutividade térmica e a adesão.
- Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso de 1:1 do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente para garantir a integração total, resultando em uma viscosidade mista de 500±100 cps.
- Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,08MPa por 5 minutos para eliminar bolhas de ar, garantindo penetração total em pequenas lacunas dos componentes do PET.
- Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; cure à temperatura ambiente (4-5 horas) ou aqueça a 80-100°C por 15-20 minutos para acelerar a cura. Nota: O tempo de cura pode ser prolongado para aplicações espessas; recomenda-se que a cura de inverno seja aquecida.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento termicamente condutivo especializado é exclusivo para equipamentos PET, incluindo scanners PET médicos, equipamentos de imagem combinados PET-CT, módulos de processamento de sinal PET e placas de controle de imagens médicas. É adequado para encapsular componentes eletrônicos centrais, placas PCB, módulos de potência e conectores, garantindo operação estável em hospitais, instituições de pesquisa médica e centros de diagnóstico. Ele melhora a estabilidade do equipamento PET, garante a precisão da imagem e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos PET.
Especificações Técnicas
Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): 1:1 (proporção em peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade (cps): 500±100 (cada componente), 500±100 (misto); Tempo de operação: 0,5-2 horas; Tempo de cura: 4-5 horas (temperatura ambiente), 20 minutos (80°C); Dureza (Costa A): 15±5; Condutividade Térmica: ≥0,8 W(m·K); Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Constante dielétrica (1,2 MHz): 3,0 ~ 3,3; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Retardo de chama: UL94-V0; Grau à prova d'água: IP65; Especificações de embalagem: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg. Todos os parâmetros principais são totalmente personalizáveis.
Certificações e Conformidade
Nosso silicone para envasamento eletrônico está em conformidade com os padrões médicos, industriais e de segurança internacionais: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE (isento de substâncias perigosas), atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho de equipamentos PET, com a confiança de parceiros globais de aquisição de equipamentos médicos.
Opções de personalização
Fornecemos soluções personalizadas de nível médico: formulações personalizadas (ajustar condutividade térmica, retardamento de chama e velocidade de cura), otimização de baixa viscosidade para penetração profunda e embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de equipamentos PET.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (condutividade térmica, retardamento de chama, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para grandes pedidos globais de equipamentos PET. O produto tem vida útil de 12 meses (25 ℃ abaixo) e não é perigoso, podendo ser transportado como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para scanners PET médicos?
R: Sim, é de nível médico, não tóxico e pouco volátil, em conformidade com os padrões médicos para garantir o uso seguro em ambientes de geração de imagens.
P: Qual é a condutividade térmica?
A: ≥0,8 W(m·K), dissipando efetivamente o calor para equipamentos PET.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 4-5 horas em temperatura ambiente, 20 minutos a 80 ℃.
P: Prazo de validade?
R: 12 meses quando selado e armazenado abaixo de 25 ℃.
P: Como lidar com a cura de aplicações espessas?
R: Prolongue o tempo de cura ou adote a cura por aquecimento para garantir a solidificação total.