Visão geral do produto
Nosso Envasamento Eletrônico para LED é um composto de envasamento de silicone profissional desenvolvido para encapsulamento, vedação, dissipação de calor e proteção de Diodos Emissores de Luz. Como fabricante líder de compostos para envasamento eletrônico e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para as principais necessidades do LED: alta transmitância de luz, dissipação de calor eficiente e antiamarelecimento. Ao contrário dos silicones de envasamento comuns, ele mantém alta transmitância de luz após a cura, não bloqueia a emissão de luz LED, dissipa eficientemente o calor para prolongar a vida útil do LED, resiste à corrosão e ao ozônio e tem excelente adesão a PC, PMMA, PCB e metais, protegendo efetivamente chips de LED e fios de soldagem, garantindo iluminação estável a longo prazo para parceiros de aquisição.
Principais recursos e vantagens
- Alta transmitância de luz e anti-amarelecimento : Alta transmitância de luz (≥95%) após a cura, garantindo nenhuma obstrução à emissão de luz LED e mantendo uma iluminação brilhante e uniforme; a fórmula especial anti-amarelecimento resiste aos raios UV e às altas temperaturas, evitando a descoloração durante o uso prolongado, o que é fundamental para o efeito de iluminação e a vida útil do LED.
- Excelente dissipação de calor e adaptabilidade à temperatura : Operando de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, com excelente resistência a altas e baixas temperaturas; boa condutividade térmica acelera a dissipação de calor dos chips de LED, evitando danos por superaquecimento e prolongando a vida útil do LED; absorve o estresse interno dos ciclos de temperatura, protegendo chips de LED e fios de soldagem.
- Proteção e isolamento superiores : Desempenho de isolamento ultra-forte (rigidez dielétrica ≥25 kV/mm, resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), evitando curtos-circuitos; excelentes efeitos à prova d'água, à prova de umidade e à prova de poeira, protegendo os LEDs de ambientes agressivos; anticorrosivo e resistente ao ozônio, adaptando-se a diversos cenários de aplicação.
- Forte adesão e fácil operação : Excelente adesão a PC (placa isolante eletrônica), PMMA (acrílico), PCB e metais (alumínio, cobre, aço inoxidável), formando uma vedação hermética sem desprendimento; design de dois componentes, fácil de misturar uniformemente, antiespumante a vácuo opcional (0,01 MPa por 3 minutos), suporta temperatura ambiente ou cura aquecida, cura completa em 24 horas, adequado para produção de LED em lote.
- Opções de tipo duplo e alta estabilidade : Disponível além de silicone de cura (baixa volatilidade, não tóxico) e borracha de molde de silicone de cura por condensação (econômica), atendendo a diferentes necessidades de produção de LED; baixa volatilidade, alta resistência, sem estratificação após armazenamento a longo prazo (agitar antes de usar sem afetar o desempenho); a cola mista pode ser usada de uma só vez, reduzindo desperdícios e custos de aquisição.
Como usar (guia passo a passo)
- Preparação da Pré-Mistura : Agite totalmente o Componente A em seu recipiente para misturar o enchimento assentado uniformemente e agite bem o Componente B para garantir consistência uniforme, evitando afetar o efeito de cura, transmissão de luz e adesão, que é crucial para o desempenho da iluminação do LED.
- Mistura : Misture o Componente A e o Componente B de acordo com a proporção de peso especificada (personalizável), mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, o que pode afetar a transmissão de luz, dissipação de calor e desempenho de vedação dos LEDs.
- Desgaseificação (opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,01 MPa por 3 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, despeje-o em moldes ou invólucros de embalagem de LED.
- Cura : Coloque o LED encapsulado em temperatura ambiente para cura ou calor para acelerar a cura; entre no próximo processo após a cura básica e a cura completa leva 24 horas. Nota: A temperatura e a umidade ambiente afetam significativamente a velocidade de cura e o desempenho final.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento eletrônico especializado e encapsulante de silicone é usado principalmente para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção contra dissipação de calor de vários LEDs. É amplamente aplicado em iluminação LED (lâmpadas, tiras, painéis), telas LED, LEDs automotivos, retroiluminação LED, luminárias LED externas e indicadores eletrônicos. Ele garante iluminação estável de LEDs em ambientes agressivos internos e externos, reduz as taxas de falha causadas por umidade, corrosão, vibração e superaquecimento, prolonga a vida útil do LED e ajuda os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do produto.
Especificações Técnicas
Tipo: Silicone para envasamento eletrônico com cura por adição e cura por condensação; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido Transparente (ambos os componentes); Viscosidade: Customizável; Tempo de Trabalho: Customizável; Tempo de cura: 24 horas (completo, temperatura ambiente/aquecimento opcional); Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adesão: Excelente (PC, PMMA, PCB, metais); Transmitância luminosa: ≥95%; Anti-amarelecimento: Sim; Volatilidade: Mínima; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (armazenamento lacrado); Não perigoso; Parâmetros personalizáveis disponíveis.
Certificações e Conformidade
Nosso envasamento eletrônico para LED está em conformidade com os padrões internacionais: ISO 9001 (rigoroso controle de qualidade), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de produção de LED, com a confiança de fabricantes globais de LED e parceiros de aquisição.
Opções de personalização
Fornecemos personalização específica de LED: ajustamos viscosidade, dureza, velocidade de cura, transmitância de luz, condutividade térmica e desempenho anti-amarelecimento; escolha entre silicone de cura por adição e borracha de molde de silicone de cura por condensação ; otimizar a adesão de materiais de embalagem de LED; ajuste flexível de parâmetros para combinar diferentes tipos de LED e cenários de aplicação, atendendo às necessidades de produção em pequenos lotes e em grande escala.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de precisão, testes de desempenho (transmitância de luz, adesão, dissipação de calor, anti-amarelecimento), verificação de cura e embalagem selada. A capacidade mensal excede 500 toneladas, apoiando o fornecimento global estável; não perigoso, transportável como produtos químicos em geral.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os tipos de LEDs?
R: Sim, pode ser personalizado para lâmpadas LED, tiras, displays e LEDs automotivos, com boa compatibilidade e sem impacto no desempenho da iluminação. P: Qual é a diferença entre os dois tipos de silicone?
R: O silicone de cura por adição não é tóxico e tem baixa volatilidade; a cura por condensação é econômica e adequada para diferentes necessidades orçamentárias.
P: Como armazenar o produto?
R: Selar e armazenar, o prazo de validade é de 12 meses; mexa uniformemente antes de usar se estratificado, sem impacto no desempenho.
P: É perigoso?
R: Não, não é perigoso e pode ser transportado como produtos químicos em geral.
P: E se entrar em contato com os olhos ou a boca?
R: Enxágue imediatamente com água limpa ou procure atendimento médico.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
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