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Envasamento Eletrônico para Matrizes de Comunicação Submarina
Envasamento Eletrônico para Matrizes de Comunicação Submarina
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Envasamento Eletrônico para Matrizes de Comunicação Submarina

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Quantidade de pedido mínimo:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:shenzhen
Atributos do produto

ModeloHY-9035

marcaHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certificação9001

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemplo de imagem :

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composto de envasamento eletrônico1
Descrição do produto
O silicone de envasamento eletrônico HONG YE SILICONE para matrizes de comunicação submarina é um silicone de cura adicional de dois componentes de alto desempenho, também conhecido como composto de envasamento eletrônico , encapsulante de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico, feito sob medida para matrizes de comunicação submarinas. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, integra excelente resistência à pressão do mar profundo, resistência à corrosão da água do mar, baixa interferência de sinal, isolamento e retardamento de chama, cura em uma camada protetora sólida após a adição do agente de cura. Com forte adesão a PC, PMMA, PCB e metais de nível marítimo, ele protege componentes de comunicação de precisão, garante transmissão de sinal estável debaixo d'água e possui parâmetros personalizáveis ​​para atender às demandas globais de aquisição de equipamentos marítimos.
HY-factory

Visão geral do produto

Nosso silicone para envasamento eletrônico é especializado em matrizes de comunicação submarinas, projetadas para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção de pressão de seus principais componentes eletrônicos, módulos de transmissão de sinal e unidades de sensores subaquáticos. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para ambientes de águas profundas, melhorando a resistência à alta pressão (adaptando-se aos níveis de pressão do mar profundo) e a resistência à corrosão da água do mar para suportar condições marinhas adversas. Ele supera a resina epóxi em termos de flexibilidade e estabilidade subaquática, cura em temperaturas ambientes ou elevadas e garante proteção confiável para componentes de comunicação subaquática, prolongando a vida útil e reduzindo os custos de manutenção subaquática para fabricantes de equipamentos marítimos.
electronic potting

Principais recursos e vantagens

  1. Excelente resistência à pressão em águas profundas : Fórmula otimizada com alta resistência mecânica, capaz de suportar pressões extremas em águas profundas, evitando deformações ou rachaduras, garantindo vedação hermética de componentes de comunicação em ambientes subaquáticos profundos.
  2. Resistência superior à corrosão da água do mar : Resiste à erosão da água do mar, névoa salina e produtos químicos marinhos, não degradável e não envelhecido debaixo d'água, protegendo os componentes da corrosão e garantindo uma operação estável a longo prazo.
  3. Baixa interferência de sinal : Perda dielétrica ultrabaixa e desempenho de isolamento estável (resistividade de volume ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), evitando interferência com sinais de comunicação submarinos, garantindo transmissão de sinal clara e estável.
  4. Estabilidade extrema de temperatura e vibração : Opera de forma estável de -60 ℃ a 220 ℃, suportando flutuações de temperatura subaquática e vibração de navegação submarina, absorvendo o estresse interno para proteger cavacos e soldar fios de ouro.
  5. Cura flexível e personalização : Fórmula de cura adicional, suportando cura em temperatura ambiente ou aquecida (cura completa em 24 horas); como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , podemos personalizar dureza, viscosidade e tempo de operação para combinar com diferentes modelos de matriz de comunicação submarina.

Como usar

  1. Preparação da pré-mistura: Agite bem o Componente A para distribuir uniformemente os enchimentos sedimentados e agite vigorosamente o Componente B para garantir a uniformidade, evitando a estratificação que afeta a resistência à pressão e o desempenho à corrosão.
  2. Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso recomendada do Componente A para B, mexendo lenta e uniformemente por 2-3 minutos para evitar a introdução de bolhas de ar que afetam a vedação e a estabilidade subaquática.
  3. Desgaseificação: Após a mistura, colocar o adesivo em recipiente a vácuo a 0,01MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar, garantindo penetração total em pequenas frestas dos componentes de comunicação submarina.
  4. Cura: Despeje a mistura desgaseificada nos alojamentos dos componentes; cure em temperatura ambiente ou aquecido para acelerar, entre no próximo processo após a cura básica e garanta 24 horas de cura completa. Nota: A temperatura e a humidade ambiente têm um impacto significativo na velocidade de cura.

Cenários de aplicação

Este composto de envasamento de silicone especializado é exclusivo para matrizes de comunicação submarinas, incluindo módulos de comunicação submarina de águas profundas, transmissores de sinais subaquáticos, sensores de comunicação marítima e sistemas de comunicação de navegação submarina. É adequado para encapsulamento, vedação e preenchimento de seus principais componentes eletrônicos, placas PCB e conectores de sinal, garantindo operação estável em ambientes marinhos, costeiros e de alto mar. Reduz as taxas de falhas de equipamentos, melhora a estabilidade do sinal de comunicação e é compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos de comunicação submarina.

Especificações Técnicas

Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (conforme requisitos); Aparência: Líquido (componentes A e B); Viscosidade: Customizável; Dureza (Shore A): Customizável; Faixa de temperatura operacional: -60°C a 220°C; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente), acelerado via aquecimento; Substratos de colagem: PC, PMMA, PCB, CPU, alumínio, cobre, aço inoxidável; Resistência à Pressão: Adaptável aos níveis do mar profundo; Resistência à corrosão: Resistente à água do mar, resistente à névoa salina. Dureza, viscosidade e tempo de operação podem ser totalmente personalizados.

Certificações e Conformidade

Nosso Silicone para Envasamento Eletrônico está em conformidade com os padrões marítimos e industriais internacionais: ISO 9001 (estrito controle de qualidade), Certificação CE (padrões de segurança europeus), Diretiva RoHS da UE (livre de substâncias perigosas), atendendo aos requisitos globais de segurança e desempenho da matriz de comunicação submarina, ganhando reconhecimento de parceiros globais de aquisição de equipamentos marítimos.

Opções de personalização

Oferecemos soluções personalizadas de nível marítimo: formulações personalizadas (ajustar resistência à pressão, resistência à corrosão e velocidade de cura), otimização de fórmulas com baixa interferência de sinal e opções de embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em grande escala e personalização de pequenos lotes dos fabricantes de matrizes de comunicação submarinas.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Implementamos um processo de controle de qualidade rigoroso em 5 etapas: purificação de matéria-prima (triagem de silicone de alta pureza), formulação de precisão (mistura automatizada para composto de envasamento de silicone consistente), testes de desempenho (resistência à pressão, resistência à corrosão, isolamento, adesão), verificação de cura e embalagem selada. Nossas instalações têm capacidade mensal de mais de 500 toneladas, atendendo grandes pedidos globais de equipamentos de comunicação submarina.

Perguntas frequentes

P: É adequado para equipamentos de comunicação submarinos de alto mar?
R: Sim, possui excelente resistência à pressão em alto mar e à corrosão da água do mar, adaptando-se à operação subaquática de longo prazo.
P: Ele pode evitar interferir nos sinais de comunicação?
R: Sim, possui perda dielétrica ultrabaixa, garantindo transmissão de sinal estável sem interferência.
P: Qual é o tempo de cura?
R: 24 horas à temperatura ambiente, que pode ser acelerada por aquecimento.
P: Qual é o prazo de validade?
R: 12 meses quando armazenado lacrado em local fresco e seco.
P: Como lidar com o colóide estratificado?
R: Mexa uniformemente antes de usar, o que não afetará o desempenho do produto.
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