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Envasamento eletrônico para dielétricos de capacitores de vidro
Envasamento eletrônico para dielétricos de capacitores de vidro
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Envasamento eletrônico para dielétricos de capacitores de vidro

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Quantidade de pedido mínimo:1 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:shenzhen
Atributos do produto

ModeloHY-9035

marcaHONG YE SILICONE

OriginHUIZHOU

Certificação9001

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : 1kg/5kg/25kg/200kg
Exemplo de imagem :

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Silicone para envasamento eletrônico
Descrição do produto
O envasamento eletrônico de silicone HONG YE para dielétricos de capacitor de vidro é um composto de envasamento eletrônico especializado, também conhecido como composto de envasamento de silicone e adesivo de encapsulamento eletrônico , feito sob medida para encapsulamento dielétrico de capacitor de vidro. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta excelente isolamento, resistência a altas temperaturas (-60 ℃ a 220 ℃), desempenho à prova d'água e à prova de umidade, forte adesão a dielétricos de vidro e eletrodos de metal e baixa volatilidade. É fácil de operar, cura rapidamente, protege eficazmente os dielétricos do capacitor de vidro contra corrosão, vibração e falhas elétricas, em conformidade com a RoHS da UE e oferece suporte à personalização completa dos parâmetros (cerca de 198 caracteres).
HY-factory

Visão geral do produto

Nosso envasamento eletrônico para dielétricos de capacitores de vidro é um encapsulante de silicone profissional desenvolvido especificamente para o encapsulamento, vedação e proteção de dielétricos de capacitores de vidro. Como fabricante líder de compostos de envasamento eletrônico e matérias-primas de silicone , otimizamos a fórmula para os requisitos de alto isolamento, baixa perda dielétrica e estabilidade química de dielétricos de capacitores de vidro, com foco em isolamento, resistência ao calor, adesão ao vidro/metal e baixo encolhimento. Comparado com compostos de envasamento comuns, ele tem melhor estabilidade térmica, adesão mais forte a dielétricos de vidro e PCB e pode absorver o estresse interno causado por ciclos de alta temperatura, protegendo efetivamente os dielétricos e pinos do capacitor de vidro, reduzindo as taxas de falhas e prolongando a vida útil dos parceiros de aquisição.
electronic potting

Principais recursos e vantagens

  1. Isolamento superior e baixa perda dielétrica : Excelentes propriedades dielétricas, desempenho de isolamento ultra-forte e baixa perda dielétrica, isolando efetivamente os dielétricos do capacitor de vidro da interferência elétrica externa, evitando curtos-circuitos e falhas elétricas, garantindo capacitância estável e operação confiável, atendendo aos rigorosos requisitos de isolamento dos dielétricos do capacitor de vidro.
  2. Ampla adaptabilidade à temperatura : resistência a altas temperaturas (-60 ℃ a 220 ℃) ​​e excelente desempenho em baixas temperaturas, pode operar de forma estável em ambientes de temperaturas extremas, absorver o estresse interno causado por ciclos de alta temperatura e proteger dielétricos de vidro, eletrodos de metal e pinos contra danos ou deformação.
  3. Forte adesão e vedação : Excelente adesão a dielétricos de capacitores de vidro, substratos de vidro, eletrodos de metal, PCB, alumínio, cobre, aço inoxidável, PC e PMMA, formando uma vedação hermética, alcançando efetivamente efeitos à prova d'água, à prova de umidade, à prova de poeira e anticorrosão, evitando a intrusão de umidade e a erosão do vidro.
  4. Baixo encolhimento e fácil operação : Design líquido de dois componentes, baixo encolhimento de cura, sem danos aos frágeis dielétricos e eletrodos de vidro; proporção de mistura simples, fácil de mexer uniformemente; suporta temperatura ambiente ou cura por calor, cura completa em 24 horas, desgaseificação a vácuo opcional, melhorando a eficiência da produção para produção em lote de capacitores de vidro.
  5. Alta estabilidade e proteção ambiental : Baixa volatilidade, alta resistência, sem substâncias nocivas, em conformidade com RoHS da UE e padrões ambientais internacionais; sem estratificação ou degradação de desempenho após armazenamento a longo prazo, compatível com materiais de vidro e eletrodos metálicos, garantindo qualidade consistente do produto.

Como usar (guia passo a passo)

  1. Preparação da Pré-Mistura : Agite totalmente o Componente A para misturar o enchimento assentado uniformemente e agite bem o Componente B para garantir consistência uniforme, evitando afetar o efeito de cura e adesão aos dielétricos do capacitor de vidro e aos substratos de vidro.
  2. Mistura : Misture o Componente A e o Componente B de acordo com a proporção de peso especificada (personalizável), mexa lenta e uniformemente para evitar a geração de bolhas de ar, o que afetará o desempenho de isolamento e vedação, além de evitar danos aos dielétricos de vidro frágeis.
  3. Desgaseificação (opcional) : Coloque o composto de envasamento misturado em um recipiente a vácuo, desgaseifique a 0,01 MPa por 3 minutos para eliminar completamente as bolhas de ar e, em seguida, pode ser usado para despejar.
  4. Cura : Despeje o composto de envasamento desgaseificado no molde de embalagem dielétrica do capacitor de vidro, coloque-o em temperatura ambiente para cura ou aqueça para acelerar a cura; após a cura básica, prossiga para o próximo processo e a cura completa leva 24 horas. Nota: A temperatura e a umidade do ambiente afetam significativamente a velocidade de cura.

Cenários de aplicação

Este composto de envasamento eletrônico especializado é usado principalmente para encapsulamento, vedação, enchimento e proteção de pressão de dielétricos de capacitores de vidro. É amplamente aplicado em dispositivos eletrônicos de alta precisão, incluindo equipamentos de comunicação de alta frequência, dispositivos de controle industrial, eletrônica aeroespacial, equipamentos militares, instrumentos de teste e eletrônicos automotivos. Ele fornece isolamento confiável, dissipação de calor e proteção para dielétricos de capacitores de vidro, reduzindo as taxas de falhas causadas por umidade, poeira, corrosão e falhas elétricas, melhorando a estabilidade do produto e ajudando os parceiros de aquisição a reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade do produto.

Especificações Técnicas

Tipo: Silicone de cura por adição; Proporção de mistura (A:B): Personalizável (proporção de peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: Personalizável (adequado para encapsulamento dielétrico de capacitor de vidro); Dureza (Shore A): Customizável; Temperatura de operação: -60℃ a 220℃; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Resistividade de volume: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Adesão: Excelente (dielétricos de vidro, eletrodos metálicos, alumínio, PCB); Volatilidade: Mínima; Tempo de cura: 24 horas (temperatura ambiente, opcional com aceleração térmica); Condição de desgaseificação: 0,01 MPa por 3 minutos; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (armazenamento lacrado); Modelos personalizáveis ​​disponíveis.

Certificações e Conformidade

Nosso envasamento eletrônico para dielétricos de capacitores de vidro está em conformidade com os padrões internacionais de eletrônica, segurança e proteção ambiental: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de produção de capacitores de vidro, com a confiança de fabricantes globais de componentes eletrônicos e parceiros de aquisição.

Opções de personalização

Fornecemos soluções personalizadas específicas para dielétricos de capacitores de vidro: formulações personalizadas (ajustar viscosidade, dureza, velocidade de cura, isolamento e perda dielétrica), otimização de adesão para dielétricos de vidro e eletrodos de metal e ajuste flexível de parâmetros, atendendo à personalização de pequenos lotes e às necessidades de produção em larga escala de diferentes indústrias eletrônicas, adaptando-se a várias especificações dielétricas de capacitores de vidro.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho (isolamento, adesão ao vidro, resistência à temperatura), verificação de cura e embalagem selada. Nossa capacidade mensal ultrapassa 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para pedidos globais. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem prazo de validade de 12 meses quando lacrado e armazenado adequadamente.

Perguntas frequentes

P: É adequado para todos os tipos de dielétricos de capacitores de vidro?
R: Sim, pode ser personalizado para atender a diferentes especificações dielétricas do capacitor de vidro, com boa compatibilidade e adesão a substratos de vidro. P: Qual é a proporção de mistura?
R: Relação de peso personalizável, fácil de operar e ajustar.
P: Isso danificará dielétricos de vidro frágeis ou afetará o desempenho da capacitância?
R: Não, possui baixo encolhimento e nenhuma exotérmica durante a cura, compatível com materiais de vidro, evitando danos e impacto no desempenho.
P: Qual é o tempo de cura?
A: 24 horas em temperatura ambiente, opcional com aceleração térmica.
P: Prazo de validade?
R: 12 meses quando selado e armazenado adequadamente, a estratificação não afeta o desempenho após a agitação.
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