HONG YE SILICONE Silicone de envasamento eletrônico retardador de chama para chips de plástico com chumbo (PLC) é um silicone de cura adicional de dois componentes de alto desempenho, também conhecido como encapsulante de silicone e composto de envasamento eletrônico , feito sob medida para proteção de PLC. Fabricado a partir de matérias-primas de silicone de alta pureza, apresenta uma proporção de mistura de peso de 1:1, propriedades retardadoras de chama, sem exotérmica durante a cura, baixo encolhimento e forte adesão. Ele cura em temperatura ambiente ou aquecida, protege os pinos e chips do PLC contra corrosão e riscos de incêndio, garante isolamento e estabilidade, está em conformidade com a RoHS da UE e suporta personalização completa de parâmetros (cerca de 198 caracteres).
Visão geral do produto
Nosso silicone para envasamento eletrônico retardador de chamas é especialmente desenvolvido para chips de plástico com chumbo (PLC), dedicado ao encapsulamento, vedação, isolamento e proteção retardante de chama de chips PLC, cabos de plástico, substratos de PCB e juntas de solda. Como fabricante líder de silicone líquido e silicone de cura por adição , otimizamos a fórmula para a estrutura plástica de chumbo do PLC e as necessidades de retardador de chama, melhorando excelente resistência à chama, baixo estresse de cura e forte adesão. Comparado com a resina de envasamento epóxi , não possui exotérmica, não apresenta corrosão, baixo encolhimento, evitando deformação do chumbo plástico PLC e danos aos cavacos.
Principais recursos e vantagens
- Excelente Retardo de Chamas e Proteção PLC : Fórmula retardadora de chamas de alta qualidade, prevenindo eficazmente a propagação do fogo, protegendo chips PLC e cabos de plástico contra riscos de incêndio; cura sem exotermia, baixo encolhimento, evitando deformação do cabo plástico e danos aos cavacos, garantindo operação estável do PLC a longo prazo.
- Isolamento Superior e Adaptabilidade Ambiental : Alta rigidez dielétrica (≥25 kV/mm) e resistividade de volume (≥1,0×10¹⁵ Ω), garantindo excelente isolamento entre pinos do PLC e componentes adjacentes; à prova d'água, à prova de umidade, à prova de mofo e à prova de poeira, resistindo a meios químicos, amarelecimento e envelhecimento climático.
- Forte adesão e ampla compatibilidade : Excelente adesão a substratos de PCB, cabos de plástico, alumínio, cobre e chips PLC, unindo firmemente o PLC aos PCBs; sem corrosão nos cabos de plástico ou nas superfícies dos chips, garantindo um encapsulamento firme e duradouro sem descascar.
- Fácil operação e cura flexível : proporção de mistura de peso de 1:1, fácil de operar e controlar; curável à temperatura ambiente ou aquecido (80 ℃ por 4-5 horas), a baixa temperatura do inverno pode ser aquecida adequadamente para acelerar a cura; desgaseificação a vácuo opcional (0,08 MPa por 3 minutos) para evitar bolhas de ar.
- Personalizável e de alta qualidade : Como fabricante profissional de compostos para envasamento de silicone , personalizamos viscosidade, dureza, tempo de operação e velocidade de cura para atender às diferentes especificações do PLC; o rigoroso controle de qualidade garante um desempenho estável do produto, lote por lote.
Como usar
- Preparação Pré-Mistura: Agite bem o Componente A e o Componente B em seus respectivos recipientes para garantir uma mistura uniforme, evitando estratificação que afete a adesão e o efeito de proteção do PLC.
- Mistura de precisão: Siga rigorosamente a proporção de peso de 1:1 do Componente A para o Componente B, mexendo lenta e uniformemente para garantir integração total sem bolhas de ar.
- Desgaseificação (Recomendado): Após a mistura, coloque o adesivo em um recipiente a vácuo a 0,08 MPa por 3 minutos para eliminar bolhas de ar e, em seguida, despeje-o cuidadosamente nos conjuntos PLC para garantir a cobertura total dos cavacos e cabos.
- Cura: Cura à temperatura ambiente ou calor para acelerar a cura (80°C por 4-5 horas); observe que o efeito de cura é muito afetado pela temperatura e o aquecimento adequado pode acelerar a vulcanização em ambientes de baixa temperatura.
Cenários de aplicação
Este composto de envasamento eletrônico especializado é amplamente utilizado para chips de plástico com chumbo (PLC) em aparelhos eletrônicos, telas de LED, geradores de energia eólica, substratos de PCB, módulos de potência, displays eletrônicos LED/LCD, luzes publicitárias e envasamento de circuitos eletrônicos. É ideal para colagem, vedação, encapsulamento, impermeabilização e fixação de módulos de controle PLC e não geradores de calor, aumentando a confiabilidade do PLC, reduzindo riscos de incêndio e falhas e melhorando a adaptabilidade ambiental. É compatível com silicone de prototipagem rápida para acelerar a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos PLC.
Especificações Técnicas
Tipo de cura: Cura por adição; Proporção de mistura (A:B): 1:1 (proporção em peso); Aparência: Líquido (ambos os componentes); Viscosidade: 2500±500 Pa.s (personalizável); Dureza (Shore A): 45±5 (personalizável); Tempo de operação (25°C): 30-60 minutos (personalizável); Tempo de cura (80°C): 4-5 horas; Resistência Dielétrica: ≥25 kV/mm; Constante dielétrica (1,2 MHz): 3,0; Resistividade de volume: ≥1×10¹⁵ Ω; Retardador de Chamas: Alta qualidade; Conformidade: RoHS da UE; Prazo de validade: 12 meses (abaixo de 25℃); Embalagem: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg.
Certificações e Conformidade
Nosso silicone para envasamento eletrônico retardador de chamas está em conformidade com os padrões internacionais de eletrônica, segurança e proteção ambiental: ISO 9001 (controle de qualidade rigoroso), certificação CE, diretiva RoHS da UE, atendendo aos requisitos globais de retardador de chama e isolamento de produção de PLC, com a confiança de fabricantes globais de eletrônicos e parceiros de aquisição.
Opções de personalização
Fornecemos soluções personalizadas específicas para PLC: formulações personalizadas (ajustar viscosidade, dureza, tempo de operação e velocidade de cura), otimização de grau retardador de chama e opções de embalagens flexíveis para atender às necessidades de produção em larga escala e pesquisa e desenvolvimento de protótipos de diferentes indústrias.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
Implementamos um processo rigoroso de controle de qualidade em 5 etapas: triagem de matérias-primas de silicone de alta pureza, mistura automatizada de formulação de precisão, testes de desempenho de isolamento e retardador de chama, verificação de cura e embalagens seladas. Nossa capacidade mensal ultrapassa 500 toneladas, apoiando o fornecimento estável para pedidos globais. O produto não é perigoso, transportável como produtos químicos em geral e tem vida útil de 12 meses quando selado e armazenado abaixo de 25 ℃.
Perguntas frequentes
P: É adequado para todos os tipos de chips de plástico com chumbo?
R: Sim, tem boa compatibilidade com cabos de plástico PLC, sem corrosão e pode ser personalizado para atender a diferentes especificações do PLC.
P: Qual é a proporção de mistura?
A: proporção de peso de 1:1, fácil de operar.
P: Como lidar com a cura em baixa temperatura?
R: O aquecimento adequado pode acelerar a vulcanização no inverno.
P: Quais substâncias devem ser evitadas durante o uso?
R: Evite o contato com compostos organoestânicos, enxofre, aminas, silicone de condensação incompletamente curado, etc., que afetarão a cura.
P: A embalagem pode ser personalizada?
R: Sim, fornecemos 5kg, 20kg, 25kg, 200kg e outras opções de embalagens flexíveis.